[实用新型]一种压弯模具

说明书

本实用新型公开了一种压弯模具，包括凸模、凹模、上模单元、下模单元，凹模装于下模单元；还包括弹性机构，凸模可上下移动预设距离地装于上模单元，且凸模与凹模上下相对；弹性机构装于上模单元，且该弹性机构底端抵于凸模或连接凸模，以驱使凸模下移。本实用新型能够利用弹性机构对凸模向下施力，使凸模更早接触产品和更晚脱离产品，从而延长保压时间，使产品发热变形后有更长的冷却时间，减少回弹变化散差，提升角度稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种压弯模具。

背景技术

现有技术的一种压弯模具采用高速冲压(速度大于500次/分钟)，采用常规向下压弯结构方式，凸凹模与产品接触时间太短，约1.3ms，而产品压弯变形发热，若未充分冷却，凸凹模就与产品分开，保压时间不足，导致产品回弹变化较大，角度散差也变化较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种压弯模具，其克服了现有技术的压弯模具保压时间不足的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压弯模具，包括凸模、凹模、上模单元、下模单元，凹模装于下模单元；还包括弹性机构，凸模可上下移动预设距离地装于上模单元，且凸模与凹模上下相对；弹性机构装于上模单元，该弹性机构底端抵于凸模或连接凸模，以驱使凸模下移。

进一步的，所述弹性机构包括弹簧和传力杆，所述上模单元设置一容腔，弹簧和传力杆装于该容腔，且弹簧抵在容腔顶端和传力杆顶端之间，传力杆底端向下穿过容腔底端设置的开口，并抵于所述凸模或连接所述凸模。

进一步的，所述传力杆包括限位部和杆体，限位部的径向尺寸大于所述开口的径向尺寸，且限位部位于所述容腔中，所述弹簧底端抵于该限位部；杆体底端穿过所述开口，并抵于所述凸模或连接所述凸模。

进一步的，所述容腔顶端开口，并由一端盖封堵，所述弹簧顶端抵于该端盖。

进一步的，所述上模单元包括上模座、上垫板和固定板，上垫板固定于上模座底端，固定板固定于上垫板底端，所述凸模可上下移动预设距离地装于固定板，并由上垫板控制上行程；所述容腔设置于上模座和/或上垫板，且所述容腔的底端开口贯穿上垫板底端。

进一步的，所述下模单元包括限高板、卸料板、凹模板、下模座，凹模板固定在下模座上，所述凹模装于凹模板中，卸料板位于凹模板上方，限高板固定在卸料板顶端，且限高板设有上下贯穿的第一通道，卸料板设有上下贯穿的第二通道，第一通道和第二通道上下对应，供所述凸模穿过。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于还包括所述弹性机构，且凸模可上下移动预设距离地装于上模单元，使得本实用新型能够利用弹性机构对凸模向下施力，使凸模更早接触产品和更晚脱离产品，从而延长保压时间，使产品发热变形后有更长的冷却时间，减少回弹变化散差，提升角度稳定性。

2、所述弹性机构优选包括所述弹簧和传力杆，结构简单、组装便捷，

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种压弯模具不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型在下压前的结构示意图；

图2是本实用新型在凸模下压状态的结构示意图。

具体实施方式

实施例，请参见图1、图2所示，本实用新型的一种压弯模具，包括凸模4、凹模7、上模单元、下模单元，凹模7装于下模单元，其特征在于：还包括弹性机构，凸模4可上下移动预设距离地装于上模单元，且凸模4与凹模7上下相对；弹性机构装于上模单元，该弹性机构底端抵于凸模4(弹性机构底端也可以直接连接凸模4)，以驱使凸模4下移。