[实用新型]一种包装盒自动围框成型设备

权利要求书

1.一种包装盒自动围框成型设备，其特征在于，包括成流水线设置的：

大面纸料仓及分张供送装置(201)，用于实现面纸层叠码放与分张供送；

大面纸输送导向装置(202)，用于实现面纸的精确送料；

大面纸上胶装置(203)，实现面纸表面需要上胶的区域，精确的涂覆胶水；

定位贴磁片机(204)，实现灰板+磁片供送和面纸的精确定位贴合；

折边上料机(206)，实现包装盒面纸折边和翻转上料至围框成型机的多工位转盘上；

贴卡机(205)，实现小面纸和包装盒的贴合；

围框成型机(207)，实现包装盒的围框成型，包括灰板、大面纸组件的围合，以及小面纸组合后整体的成型；以及，

出盒输送装置(208)，将围框成型的包装盒输送至后道工序。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动围框成型设备，其特征在于，所述折边上料机(206)包括依次连接的折边机构、输送机构、压板机构、送料机构以及围框机构；其中，

所述折边机构包括折边升降驱动装置(301)，折边升降装置安装底板(302)，折边升降导向装置(303)，折边升降板(304)，折边驱动装置(311)，折边板(312)及折边多杆机构(313)；

所述折边升降驱动装置(301)固定安装在折边升降装置安装底板(302)上，折边升降导向装置(303)为折边机构升降导向；

所述折边板(312)安装在折边多杆机构(313)上，折边驱动装置(311)作为折边多杆机构(313)的驱动装置，带动折边板(312)完成折边的曲线动作；

所述输送机构包括输送装置(321)和包材组件(322)，该输送装置(321)带动包材组件(322)，并将包材组件(322)准确输送至折边工位；

所述压板机构包括压板升降驱动装置(331)和压板(332)；

所述送料机构包括上料横移导向装置(341)，上料升降驱动装置(342)，上料翻转驱动装置(343)，上料翻转臂(344)及上料吸盘(345)；

所述围框机构包括围框装置(351)、内模(352)以及翻转曲线(353)。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动围框成型设备，其特征在于，所述围框成型机(207)包括围框定板(411)、吸附孔(412)、围框动板一(421)，围框动板二(431)，围框动板三(441)、围框平移板(413)、围框动板一驱动装置(422)、围框动板二驱动装置(432)以及围框动板三驱动装置(442)；其中，

所述围框定板(411)、围框动板一(421)中间的示意线为围框动板一的回转轴线；

所述围框定板(411)、围框动板二(431)中间的示意线为围框动板二的回转轴线；

所述围框动板二(431)、围框动板三(441)中间的示意线为围框动板三的回转轴线。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒自动围框成型设备，其特征在于，所述围框定板(411)、围框动板一(421)、围框动板二(431)、围框动板三(441)上开有吸附孔(412)，所述吸附孔(412)的分步根据物料尺寸和外形布置。