[实用新型]T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装

权利要求书

1.一种T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，包括圆筒状支撑架、长桁定位卡板、卡板夹持机构、Ω型长桁吸附机构和T型长桁夹持机构；

多个所述长桁定位卡板间隔安装在所述圆筒状支撑架上，所述卡板夹持机构与所述长桁定位卡板连接，所述Ω型长桁吸附机构和所述T型长桁夹持机构均安装在所述圆筒状支撑架上，且所述Ω型长桁吸附机构和所述T型长桁夹持机构设于相邻两个所述长桁定位卡板之间。

2.根据权利要求1所述的T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，所述长桁定位卡板包括相互连接的T型定位卡板和Ω型定位卡板，所述T型定位卡板和/或所述Ω型定位卡板上设有第一定位件，用于夹持定位。

3.根据权利要求2所述的T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，所述T型定位卡板上间隔开设有T形槽，所述Ω型定位卡板上间隔开设有Ω形槽；所述第一定位件包括锥销、定位槽及定位面中的至少一个。

4.根据权利要求1所述的T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，所述卡板夹持机构包括第一气缸、气缸支座、夹紧支座、过渡垫板和锥销套；所述夹紧支座安装在所述过渡垫板上，所述气缸支座安装在所述夹紧支座上，所述第一气缸安装在所述气缸支座上；所述锥销套设置在所述夹紧支座上，用于与所述长桁定位卡板连接。

5.根据权利要求4所述的T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，所述卡板夹持机构还包括V型定位块和定位块座，所述V型定位块安装在所述定位块座上，所述定位块座安装在所述圆筒状支撑架上。

6.根据权利要求2所述的T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，所述Ω型长桁吸附机构的位置与所述Ω型定位卡板的位置相对应；所述Ω型长桁吸附机构包括安装支座、横板、L型连接板、桥板、线性导向轴、弹性件和随形板；所述安装支座与所述圆筒状支撑架连接，所述横板与所述安装支座连接，所述L型连接板用于连接所述横板和所述桥板；所述桥板上设置所述线性导向轴，所述线性导向轴远离所述桥板的一端与所述随形板连接，所述弹性件套设在所述线性导向轴上，并且位于所述桥板和所述随形板之间。

7.根据权利要求6所述的T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，所述随形板上开设有吸附槽，所述吸附槽内安装有密封条。

8.根据权利要求2所述的T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，所述T型长桁夹持机构的位置与所述T型定位卡板的位置相对应；所述T型长桁夹持机构包括安装板、固定块、活动夹块、L型角座、气缸安装支座和第二气缸；所述L型角座用于连接所述安装板和所述圆筒状支撑架，所述固定块和所述活动夹块均安装在所述安装板上，且所述固定块和所述活动夹块之间形成夹持空间；所述气缸安装支座与所述安装板连接，所述第二气缸安装在所述气缸安装支座上，并与所述活动夹块连接；所述第二气缸带动所述活动夹块移动以改变所述夹持空间的大小。

9.根据权利要求1所述的T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，所述圆筒状支撑架包括圆筒、定位柱、正面吊点和反面吊点，所述圆筒的两端分别设有定位凸块，所述圆筒的两侧分别间隔设有定位柱安装块，所述定位柱设置在所述定位柱安装块上；所述正面吊点和所述反面吊点分开设置，且均位于所述圆筒的外表面。

10.根据权利要求1所述的T型和Ω型长桁制件的装夹定位工装，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、电磁阀、显示器，所述电磁阀和所述显示器均与所述控制器连接，所述电磁阀分别与第一气缸、第二气缸连接，以控制所述卡板夹持机构和所述T型长桁夹持机构。