[实用新型]一种半连续纺丝饼及生产该丝饼的半连续纺丝机

说明书

本实用新型公开一种半连续纺丝饼，所述丝饼的干重为0.9kg～1.5kg，所述丝饼为空心的圆柱体结构，丝饼的外径与丝饼的厚度之比为(5～9)：1，本实用新型的丝饼的外径与丝饼的厚度之比为(5～9)：1，从而在增大丝饼重量的同时保证了丝饼后续加工的精炼效果、和烘干效果；本实用新型同时还公开了生产该丝饼的半连续纺丝机，该半连续纺丝机结构尺寸进行了适应性的改造，可生产出大的丝饼，该设置有纤维补偿装置，利用均质粘胶长丝技术对大丝饼进行内外层纤度调节，随纯纺时间，渐变式的进行泵轴调节，将整个丝饼的纤度差异控制在2％以内，提高了丝饼的质量。

技术领域

本实用新型涉及半连续纺粘胶长丝领域，尤其是一种半连续纺丝饼及生产该丝饼的半连续纺丝机。

背景技术

现在大多工厂采用半连续纺丝机进行粘胶长丝丝饼的生产，生产的丝饼的饼重一般为0.4～0.6kg/个，然而落丝过程是由人去操作的，络丝过程中需将丝条掐断，会产生废丝，丝饼太小增加了落丝次数，增加了了废丝量。

同时丝饼需要经过络筒机卷绕成较大筒子的丝筒，同样是2㎏的丝饼，如果将4个丝饼缠绕一个丝筒改为3饼一筒，则丝饼成丝筒过程中，操作工减少了处理丝饼和接头的个数，提高了工作效率。丝饼做大以后，也为纺速的提高创造了条件，比如300D丝以往72(m/min)，落丝时间4小时/个丝饼，改到90(m/min)，落丝时间3小时/个丝饼，所以当落丝过于频繁，工人无法操作，使纺速的提高受到限制，开发生产大丝饼后，同样90(m/min)，落丝时间4小时/个丝饼，提高了工作效率。

也有工厂开始研究将丝饼做大来达到提高工作效率的目的，但是，简单的增加离心罐外径、延长纯纺时间来增加丝饼重量，会导致丝饼厚度增加过大，不仅原丝内外层物理性能下降，还会导致后续精炼效果和烘干效果变差，影响纤维的强度、伸度、纤度和染色性能。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种半连续丝饼，对丝饼的形状结构尺寸进行新的设计，在增大丝饼重量的同时确保了丝饼的质量，保证了丝饼后续加工的精炼效果、和烘干效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案的基本构思是：

一种半连续纺丝饼，所述丝饼的干重为0.9kg～1.5kg，所述丝饼为空心的圆柱体结构，丝饼的外径与丝饼的厚度之比为(5～9)：1。

在上述方案中，丝饼的外径与丝饼的厚度之比为(5～9)：1，从而在增大丝饼重量的同时保证了丝饼指令，防止了丝饼过厚，导致丝饼丝条纤度差异化大，且利于后续加工的精炼效果和烘干效果。

优选的，所述丝饼的外径与丝饼的高度之比为(1.0～1.8)：1。更优选的，丝饼的高度为130mm～170mm，最优选的，丝饼的高度为145mm～165mm。

在上述方案中，通过设置外径与丝饼高度的比例，在保证丝饼在重量变大的同时保证了丝饼的成型结构稳定。

优选的，所述丝饼的厚度小于35mm。

在上述方案中，当生产900g以上大丝饼时，由于丝饼厚度不断增加，会导致丝饼内外层丝条受回缩不均导致纤度、强度、伸度，内外层差异进一步加剧，同时丝饼厚度增加会影响后续精炼、烘干过程不匀，影响丝条的内在和外在质量。为此我们通过增加丝饼外径和高度的方式，增加丝饼重量的同时，控制丝饼厚度在35mm以内。

优选的，所述丝饼的卷绕角为7.0°～7.8°。

在上述方案中，通过将卷绕角增大设计，保证了丝饼成型，丝饼成型结构稳定。

优选的，丝饼的纤度差异低于2％，具体的，丝饼内表面和外表面上丝条的纤度值差异低于内表面上丝条纤度值的2％。