[实用新型]一种永磁同步电机用反复调整安装装置

说明书

本实用新型公开了一种永磁同步电机用反复调整安装装置，包括底板、标准安装台和电机轴夹紧装置，标准安装台设于底板上，电机轴夹紧装置的底部设有测量装置，标准安装台的两侧设有限位板，限位板的顶面与标准安装台的顶面齐平，限位板与标准安装台之间设有安装孔，限位板设有第一顶紧螺栓。本实用新型通过电机轴夹紧装置固定在电机轴上，方便测量装置测量并获取电机轴与测量装置之间的距离，通过第一顶紧螺栓对电机固定座承压板的松紧作用，控制电机固定座承压板在限位板与标准安装台之间的安装孔中所处的位置，而且可根据实际需求反复调整电机轴的轴心与安装顶面之间的距离，使得电机轴与机械驱动装置相互匹配，提高永磁同步电机安装精度。

技术领域

本实用新型属于永磁同步电机安装技术领域，尤其涉及一种永磁同步电机用反复调整安装装置。

背景技术

永磁同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁体作为转子产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流。此时转子动能转化为电能，永磁同步电机作发电机用；此外，当定子侧通入三相对称电流，由于三相定子在空间位置上相差120，所以三相定子电流在空间中产生旋转磁场，转子旋转磁场中受到电磁力作用运动，此时电能转化为动能，永磁同步电机作电动机用。

永磁同步电机具有结构简单、噪声小、可靠性高、整个传动系统重量轻等特点，因此广泛应用于工农业生产机械领域。现有技术对永磁同步电机安装时，在永磁同步电机的壳体外侧直接焊接电机固定座，再将电机固定座焊接在所需驱动的安装顶面上，但是永磁同步电机的电机轴与机械驱动装置存在偏差，造成永磁同步电机安装精度低。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种永磁同步电机用反复调整安装装置，通过电机轴夹紧装置固定在电机轴上，方便测量装置测量并获取电机轴与测量装置之间的距离，通过第一顶紧螺栓对电机固定座承压板的松紧作用，控制电机固定座承压板在限位板与标准安装台之间的安装孔中所处的位置，而且可根据实际需求反复调整电机轴的轴心与安装顶面之间的距离，使得电机轴与机械驱动装置相互匹配，提高永磁同步电机安装精度；在对永磁同步电机安装时，将永磁同步电机焊接在圆弧托板上，增加了接触面积，提高整个永磁同步电机的稳定性，通过液压缸驱动，使得液压缸顶端的顶推板上升到设定距离，将调整螺母均能拧到标准安装台的第二耳板的底面上，每块第二耳板均能将力传递到导向柱上，且可使标准安装台和底板之间存在充足的空间，能使电机固定座承压板在限位板与标准安装台之间的安装孔中上下移动调整，通过卡块在测量板上移动，使得参考线在测量板上所指的刻度和电机轴的轴心到第二夹紧板的底面之间的距离之和等于电机轴的轴心与安装顶面之间的距离，通过高度指示板的限位和第一顶紧螺栓的限位，确定电机固定座安装板的位置，将电机固定座安装板放置在限位板上，再将电机固定座安装板与电机固定座承压板焊接固定，然后将延伸出电机固定座安装板的电机固定座承压板部分进行切割，使得电机固定座承压板的底面与电机固定座安装板的底面齐平，使得电机固定座安装板的底面与电机轴的轴心之间的垂直距离为电机轴的轴心与安装顶面之间的距离，避免电机固定座承压板长度不足而导致电机固定座承压板与电机固定座安装板之间无法焊接的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种永磁同步电机用反复调整安装装置，其特征在于：包括底板、标准安装台和电机轴夹紧装置，标准安装台设于底板上，电机轴夹紧装置的底部设有测量装置，标准安装台的两侧设有限位板，限位板的顶面与标准安装台的顶面齐平，限位板与标准安装台之间设有安装孔，限位板设有第一顶紧螺栓。通过电机轴夹紧装置固定在电机轴上，方便测量装置测量并获取电机轴与测量装置之间的距离，通过第一顶紧螺栓对电机固定座承压板的松紧作用，控制电机固定座承压板在限位板与标准安装台之间的安装孔中所处的位置，而且可根据实际需求反复调整电机轴的轴心与安装顶面之间的距离，使得电机轴与机械驱动装置相互匹配，提高永磁同步电机安装精度。