[实用新型]一种热熔装置

说明书

本实用新型提供了一种热熔装置，用于将电芯上的保护膜融合固定在电芯盖板上，包括底板、安装板以及热熔组件；其中安装板设于底架的顶部，安装板的一侧延伸出底架外；热熔组件设于安装板的延伸出底架外的部分，并且位于安装板的朝向底架的一侧，热熔组件为四组，四组热熔组件围成可放置电芯的工位，热熔组件包括热熔件，当工位放置电芯时，热熔件可往电芯与方向移动并之相抵接以将保护膜热熔于电芯的盖板上；热熔件与保护膜接触的面为平面结构，平面结构上设有可导热的缓冲件。本实用新型提供的热熔装置，结构相对紧凑，空间占用率低，节约成本，并且，保护膜受热均匀，热熔效果好。

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种热熔装置。

背景技术

裸电芯在包上保护膜后，需要将保护膜热熔固定在电芯的盖板，使得保护膜能够固定在电芯上不会散开，然后再将电芯装入壳体中。现有的加热方式通常采用热烫头直接进行加热，热烫头加热时间长，并且在与保护膜接触的过程中，热熔不稳定容易的导致加热不均衡，长时间加热容易产生拉丝现象，从而使得壳体上会存在膜的碎屑导致焊接爆点；另一方面，采用热烫头进行加热，在结构上，如果对保护膜和盖板的四个面同时加热，则需要的设备结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种热熔装置，旨在解决现有技术中采用的设备复杂导致成本高以及采用热烫头对保护膜进行热熔使得加热效果差，容易造成拉丝的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：一种热熔装置，用于将电芯上的保护膜融合固定在电芯盖板上，包括：

底架；

安装板，设于底架的顶部，安装板的一侧延伸出底架外；

热熔组件，设于安装板的延伸出底架外的部分，并且位于安装板的朝向底架的一侧，热熔组件为四组，四组热熔组件围成可放置电芯的工位，热熔组件包括热熔件，当工位放置电芯时，热熔件可往电芯与方向移动并之相抵接以将保护膜热熔于电芯的盖板上；

热熔件与保护膜接触的面为平面结构，平面结构上设有可导热的缓冲件。

进一步地，安装板的与工位相对应的位置开设有通槽，通槽内设有盖板压板，当工位放置电芯时，盖板压板可与电芯的盖板相抵接。

进一步地，通槽的一侧设有压板连接板，盖板压板靠近压板连接板的一侧设有连接部，连接部采用连接件与压板连接板连接固定；

连接部设有条形孔，条形孔沿垂直于安装板方向延伸，连接件穿过条形孔与压板连接板连接固定，连接件可在条形孔内移动。

进一步地，热熔组件还包括第二驱动机构，第二驱动机构与热熔件一一对应，第二驱动机构固设于安装板，热熔件由第二驱动机构驱动。

进一步地，热熔组件还包括固定板、滑轨以及安装座，固定板固定于安装板，滑轨固定于固定板并且沿工位延伸，安装座与滑轨滑动配合，第二驱动机构固定于固定板，其驱动端与安装座连接，热熔件设于安装座。

进一步地，缓冲件外部覆盖有可导热的耐磨件，缓冲件采用硅胶材料制作。

进一步地，耐磨件采用铁氟龙材料制作。

进一步地，底架上设有第三驱动机构、导杆，导杆设于底架的相对两侧并可相对于底架沿垂直于安装板方向移动，安装板固定于导杆，第三驱动机构驱动安装板沿导杆移动。

进一步地，底架的顶部设有限位缓冲器，当安装板往靠近底架方向移动时，安装板可与限位缓冲器相抵接。

进一步地，热熔装置还包括离子风机，离子风机设于底架，离子风机的出风口朝向于热熔组件。