[实用新型]一种热熔装置有效
申请号: | 201920234046.8 | 申请日: | 2019-02-22 |
公开(公告)号: | CN210062060U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 杨福云;王欣;徐思瑶;高云松;杨迅;黄祥虎;高云峰 | 申请(专利权)人: | 大族激光科技产业集团股份有限公司 |
主分类号: | B29C65/20 | 分类号: | B29C65/20 |
代理公司: | 44312 深圳市恒申知识产权事务所(普通合伙) | 代理人: | 李倩竹 |
地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热熔组件 安装板 电芯 保护膜 底架 热熔件 本实用新型 平面结构 热熔装置 工位 热熔 导热 底板 电芯盖板 方向移动 空间占用 受热均匀 缓冲件 盖板 延伸 紧凑 相抵 融合 节约 | ||
1.一种热熔装置,用于将电芯上的保护膜融合固定在电芯盖板上,其特征在于,包括:
底架(1);
安装板(2),设于所述底架(1)的顶部,所述安装板(2)的一侧延伸出所述底架(1)外;
热熔组件(3),设于所述安装板(2)的延伸出所述底架(1)外的部分,并且位于所述安装板(2)的朝向所述底架(1)的一侧,所述热熔组件(3)为四组,四组所述热熔组件(3)围成可放置电芯的工位,所述热熔组件(3)包括热熔件(31),当所述工位放置电芯时,所述热熔件(31)可往所述电芯与方向移动并之相抵接以将保护膜热熔于所述电芯的盖板上;
所述热熔件(31)与保护膜接触的面为平面结构,所述平面结构上设有可导热的缓冲件(4)。
2.根据权利要求1所述的热熔装置,其特征在于,所述安装板(2)的与所述工位相对应的位置开设有通槽(21),所述通槽(21)内设有盖板压板(6),当所述工位放置电芯时,所述盖板压板(6)可与所述电芯的盖板相抵接。
3.根据权利要求2所述的热熔装置,其特征在于,所述通槽(21)的一侧设有压板连接板(211),所述盖板压板(6)靠近所述压板连接板(211)的一侧设有连接部(61),所述连接部(61)采用连接件与所述压板连接板(211)连接固定;
所述连接部(61)设有条形孔(611),所述条形孔(611)沿垂直于所述安装板(2)方向延伸,所述连接件穿过所述条形孔(611)与所述压板连接板(211)连接固定,所述连接件可在所述条形孔(611)内移动。
4.根据权利要求1所述的热熔装置,其特征在于,热熔组件(3)还包括第二驱动机构(32),所述第二驱动机构(32)与所述热熔件(31)一一对应,所述第二驱动机构(32)固设于所述安装板(2),所述热熔件(31)由所述第二驱动机构(32)驱动。
5.根据权利要求4所述的热熔装置,其特征在于,所述热熔组件(3)还包括固定板(33)、滑轨(34)以及安装座(35),所述固定板(33)固定于所述安装板(2),所述滑轨(34)固定于所述固定板(33)并且沿所述工位延伸,所述安装座(35)与所述滑轨(34)滑动配合,所述第二驱动机构(32)固定于所述固定板(33),其驱动端与所述安装座(35)连接,所述热熔件(31)设于所述安装座(35)。
6.根据权利要求1所述的热熔装置,其特征在于,所述缓冲件(4)外部覆盖有可导热的耐磨件(5),所述缓冲件(4)采用硅胶材料制作。
7.根据权利要求6所述的热熔装置,其特征在于,所述耐磨件(5)采用铁氟龙材料制作。
8.根据权利要求1所述的热熔装置,其特征在于,所述底架(1)上设有第三驱动机构(11)、导杆(12),所述导杆(12)设于所述底架(1)的相对两侧并可相对于所述底架(1)沿垂直于所述安装板(2)方向移动,所述安装板(2)固定于所述导杆(12),所述第三驱动机构(11)驱动所述安装板(2)沿所述导杆(12)移动。
9.根据权利要求8所述的热熔装置,其特征在于,所述底架(1)的顶部设有限位缓冲器(13),当安装板(2)往靠近所述底架(1)方向移动时,所述安装板(2)可与所述限位缓冲器(13)相抵接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的热熔装置,其特征在于,所述热熔装置还包括离子风机(7),所述离子风机(7)设于所述底架(1),所述离子风机(7)的出风口朝向于所述热熔组件(3)。
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