[实用新型]一种底板上料设备

说明书

本实用新型底板上料设备，由工作平台，用于进料的进料机构，用于定位和吸取底板的视觉检测定位及真空吸取机构，用于中转、定位和下料底板的中转二次定位及吸取移载机构构成。本实用新型底板上料设备，由进料机构将所需上料底板进料至进料通道内，由视觉检测定位及真空吸取机构对位于进料通道内的底板进行视觉检测定位，并真空吸取移料至中转位，由中转二次定位及吸取移载机构对底板进行二次定位并移料至下一工序。本实用新型底板上料设备从底板的进料、视觉检测定位、真空吸取转移、中转二次定位、吸取移载至下一工位，对底板上料过程实现自动化操作，该种自动化上料及取料，使底板外观及位置得到保证，其不仅生产效率高，而且产品品质一致性好。

技术领域

本实用新型涉及电熨斗组装技术领域，具体为用于电熨斗底板自动上料的底板上料设备。

背景技术

电熨斗结构简单，制造容易，是平整衣服和布料的工具，近年来发展迅速；利用电熨斗熨烫衣物，已成为目前人们日常生活中必不可少的电器之一。

底板是电熨斗的重要组成部分，不同类型电熨斗底板材料选择也有差异；铜、铝合金、特氟龙不粘底板、陶瓷等，其重量一般大于0.25KG；熨烫时底板与衣服接触，均匀传热；底板需要光洁，平整衣服并且不粘衣服。

由此可见，底板在电熨斗中起到至关重要的作用，尤其是底板的外观光洁、产品品质的一致性对电熨斗的质量具有质的影响。目前电熨斗的组装主要依靠人工组装，该种组装方式具有以下不足：1、底板上料或组装过程中，依靠的是作业员的娴熟程度，易造成磕碰或刮花，不能确保底板的外观光洁；2、底板多采用铜、铝合金等金属材料制成，重量较重，作业员作业较为繁重，工作量较大；3、底板上料采用人工方式作业，其生产效率难以提高，在一定时间内，人工的作业量受到极大的限制；4、组装产品品质一致性也难以保证。

实用新型内容

本实用新型提供了一种构思新颖、全自动化上料、生产效率高、产品品质一致性好的用于电熨斗底板自动上料的底板上料设备。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种底板上料设备，用于电熨斗底板的自动上料，包括工作平台，所述工作平台上设有用于放置进料机构的进料通道，所述进料通道位于工作平台的一侧，所述进料通道的里侧为用于定位和吸取底板的视觉检测定位及真空吸取机构，所述视觉检测定位及真空吸取机构的外端为用于中转、定位和下料底板的中转二次定位及吸取移载机构。本实用新型底板上料设备，用于电熨斗底板的自动上料，使现有的人工底板上料变为设备自动化上料，其构思新颖，解决了长期以来人工组装电熨斗造成的生产效率低、产品一致性差等问题。本实用新型底板上料设备，主要由工作平台，以及设置在工作平台上用于进料的进料机构，用于定位和吸取底板的视觉检测定位及真空吸取机构，以及用于中转、定位和下料底板的中转二次定位及吸取移载机构等，本实用新型底板上料设备，由进料机构将所需上料底板进料至工作平台上的进料通道内，然后由视觉检测定位及真空吸取机构对位于进料通道内的底板进行视觉检测定位后，进行真空吸取移料至中转位，在由中转二次定位及吸取移载机构对底板进行二次定位，然后由二次定位及吸取移载机构中的吸取移载机构将底板移载至下一工序。本实用新型底板上料设备从底板的进料、视觉检测定位、真空吸取转移、中转二次定位、吸取移载至下一工位，对底板上料过程实现自动化操作，该种自动化上料及取料，使底板外观及位置得到保证，其不仅生产效率高，而且产品品质一致性好。

进一步地，本实用新型底板上料设备还包括用于回收空料盒的空料盒回收机构。空料盒回收机构的设置，自动对空料盒进行回收，大大减少了人工回收空料盒的工作量，使本实用新型底板上料设备从进料至料盒回收全程自动化操作，效率高，安全性好，有效地避免了因人工回收料盒产生的作业效率低，以及作业过程中存在的安全隐患。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述进料通道为双进料通道，每个进料通道均可放置一个进料机构。每个进料机构中均提前放置有多层底板料盒，每层底板料盒中均放置有多个底板，大大提高了底板上料效率。