[实用新型]具保持器的滚珠轴承

说明书

本实用新型提供一种具保持器的滚珠轴承，包含：内环，具有滚动沟；外环，套设于所述内环的外周面，并具有对应所述滚动沟的滚动槽，所述滚动沟与滚动槽构成负荷路径；多个滚珠，能够滚动地设在所述负荷路径；以及环型保持器，设在所述负荷路径，并具有连续接设的间隔部，各所述间隔部具有容置所述滚珠的容置槽，各所述容置槽具有槽底面、及多个凸设在所述槽底面且用以抵顶所述滚珠的第一、二凸部，使所述滚珠与所述槽底面之间形成储油空间。借以提升所述滚珠轴承的寿命及降低制作成本。

技术领域

本实用新型与滚珠轴承有关，特别是涉及一种具保持器的滚珠轴承。

背景技术

按滚珠轴承广泛地应用于各种精密机具之间，以进行高精密度的运动。滚珠轴承包含有外环、内环、滚动体及保持器，其中滚动体设置于外环及内环之间，并由保持器定位以行使预期的滚动运动。而滚珠轴承可填入适量的润滑油(或润滑脂)，均匀地涂布在滚珠的圆周表面以降低滚珠的摩擦阻力。

如图1所示，显示欧洲专利(EP 2068018A1)的剖面图，该专利文献为一种具保持器的滚珠轴承，其中保持器11具有连续接设的间隔部111，各间隔部111具有用以容置滚珠12的容置槽112，各容置槽112的球形曲面113更凹设有多个储油槽114，以容置润滑油，由各储油槽114内所容置的润滑油对滚珠12进行润滑，以达到降低滚珠12的摩擦阻力。然而，该专利前案仍具有下述需改善的缺陷。

其一、使用寿命低。虽然保持器11设有多个用以容置润滑油的储油槽114，但是保持器11的容置槽112同样具有与滚珠12至少呈线接触状态的球形曲面113，如此当滚珠12在滚动时，球形曲面113会刮除滚珠12表面上的润滑油，降低滚珠轴承的寿命。

其二、制作成本高。由于保持器11在制作上通常都是由模具(图上未示)经射出加工所成形，因此，所述模具必须制作相对于保持器11储油槽114构形的模穴。而从图1可以轻易得知，所述模具相对于保持器11的各储油槽114是为一凸状球形结构，且必须由铣制加工成形，如此造成制作成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具保持器的滚珠轴承，主要提升滚珠轴承的寿命。

本实用新型另一目的在于提供一种具保持器的滚珠轴承，主要降低制作成本。

为达前述目的，本实用新型提供一种具保持器的滚珠轴承，包含：内环，具有滚动沟；外环，套设于所述内环的外周面，并具有对应所述滚动沟的滚动槽，所述滚动沟与滚动槽构成负荷路径；多个滚珠，能够滚动地设在所述负荷路径；以及环型保持器，设在所述负荷路径，并具有连续接设的间隔部，各所述间隔部具有容置所述滚珠的容置槽、多个第一凸部及多个第二凸部，所述容置槽具有呈弧状的槽底面，所述槽底面具有弧向、及沿所述环型保持器径向排列的第一槽底面区与第二槽底面区，多个所述第一凸部沿所述弧向凸设在所述第一槽底面区且用以抵顶所述滚珠，多个所述第二凸部沿所述弧向凸设在所述第二槽底面区且用以抵顶所述滚珠，使所述滚珠与所述槽底面之间形成储油空间。

本实用新型的功效在于：借由在环型保持器的各容置槽的槽底面上凸设有用以抵顶所述滚珠的第一凸部及第二凸部，使所述滚珠与所述槽底面之间形成储油空间，以降低所述滚珠与环型保持器的槽底面之间的接触面积，由此增加用以储存润滑油的储油空间，提升润滑效果达到增加使用寿命的目的。另外，由于各所述第一凸部及第二凸部是凸设在所述环型保持器的各容置槽的槽底面上，因此，模具相对于所述环型保持器的第一凸部及第二凸部为一凹状结构，而所述凹状结构以一般的加工方式即可成型(例如研磨加工、钻孔加工)，以降低制作成本。

较佳地，其中所述环型保持器的多个所述第一凸部及多个所述第二凸部与所述滚珠呈点接触。

较佳地，其中多个所述第一凸部及多个所述第二凸部表面呈弧形状。

较佳地，其中多个所述第一凸部及多个所述第二凸部是呈长条形且表面呈弧状。