[实用新型]一种新型多功能电弧炉浇铸装置

说明书

本实用新型公开一种新型多功能电弧炉浇铸装置，包括第一气压缸、支撑组件和浇铸包体，所述浇铸包体的底部设置进气管，所述进气管的数量为多个，所述进气管均匀分布在浇铸包体中，所述进气管的一端连接软管，所述软管远离进气管的一端连接气泵，所述浇铸包体中设置上温度传感器和下温度传感器，所述上温度传感器设置在下温度传感器的上方，所述浇铸包体的出钢口设置盖板，所述盖板通过第二气压缸与浇铸包体连接，本实用新型在浇铸装置的浇铸包体中设置了温度平衡功能，使得浇铸成型的效果更好。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种新型多功能电弧炉浇铸装置。

背景技术

电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。电弧炉熔炼的钢水会进入电弧炉下方浇铸装置的浇铸包体中，浇铸包体中钢水的温度不均匀，浇铸包体中钢水上部的温度比下部的温度高，在钢水被浇铸进模具时，由于钢水的温度不均匀会影响铸件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决浇铸包体中钢水上部的温度比下部的温度高，在钢水被浇铸进模具时，由于钢水的温度不均匀会影响铸件的质量的缺点，而提出的一种新型多功能电弧炉浇铸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型多功能电弧炉浇铸装置，包括第一气压缸、支撑组件和浇铸包体，所述浇铸包体的底部设置进气管，所述进气管的数量为多个，所述进气管均匀分布在浇铸包体中，所述进气管的一端连接软管，所述软管远离进气管的一端连接气泵，所述浇铸包体中设置上温度传感器和下温度传感器，所述上温度传感器设置在下温度传感器的上方，所述浇铸包体的出钢口设置盖板，所述盖板通过第二气压缸与浇铸包体连接。

优选的，所述浇铸包体的出钢口焊接固定块，所述固定块固定连接第二气压缸的一端，所述第二气压缸的另一端固定连接在盖板上。

优选的，所述盖板上开设凹槽，所述盖板的凹槽中嵌装陶瓷板，所述陶瓷板设置在靠近浇铸包体的出钢口的一侧。

优选的，所述浇铸包体上开设通孔，所述进气管嵌装在浇铸包体的通孔中，进气管与浇铸包体内部连通。

优选的，所述上温度传感器均匀分布在浇铸包体内壁上部，下温度传感器均匀分布在浇铸包体内壁下部。

本实用新型的有益效果是：

1、本电弧炉浇铸装置的浇铸包体中设置有温度平衡功能，浇铸包体中设置进气管，进气管通过气泵能向浇铸包体中鼓入氮气或者氩气等气体，用于浇铸包体中钢水的搅拌，浇铸包体中设置上温度传感器和下温度传感器，能检测浇铸包体钢水上部和下部的温度，当浇铸包体钢水上部和下部的温度差在一定范围时，此时浇铸包体钢水的温度达到平衡状态，气泵停止工作，如此循环，保持浇铸包体钢水的温度达到平衡状态，防止浇铸包体钢水上热下冷的状态，使得浇铸成型的效果更好。

2、本电弧炉浇铸装置的浇铸包体的出钢口设置盖板，用于浇铸包体中钢水的保温，同时具有减少外部空气对浇铸包体中钢水的影响的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型多功能电弧炉浇铸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型多功能电弧炉浇铸装置盖板处的结构示意图。

图中：1第一气压缸、2支撑组件、3浇铸包体、4气泵、5软管、6进气管、7上温度传感器、8盖板、9下温度传感器、10第二气压缸、11固定块、801陶瓷板。

具体实施方式