[实用新型]一种自动称重海绵再生机

说明书

本实用新型公开了一种自动称重海绵再生机,包括从上到下依次设置的称重箱、固定架、搅拌箱、蒸汽箱，蒸汽箱一侧设置有成型箱；固定架固定在搅拌箱上端，称重箱架设在固定架上；固定架与称重箱之间设置有称重器，搅拌箱上端设置有进料口，称重箱下端设置有通向进料口的下料口，称重箱在下料口处设置有气动门；称重箱上端设置有放料口，放料口设置有盖板，盖板的一端与称重箱枢接。本实用新型结构合理，通过称重箱和气动门，实现自动下料，减少了生产工序，提高了生产效率，同时也减少设备的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及海绵生产设备技术领域,特别涉及一种自动称重海绵再生机。

背景技术

再生海绵就是将海绵废料打碎成小块，加入一些海绵原料和胶水，通过海绵再生机进行搅拌，然后通过蒸汽高温消毒杀菌去味压缩成型，简称再生绵；海绵作为一种材料已经有几十年的历史，应用广泛，用量巨大，每年生产中产生的废料用万吨计算。大量的海绵海绵废料和边角料被当垃圾处理，不仅污染环境，而且浪费资源。再生海绵是目前全球通用的一种废旧海绵处理方法，可以达到降低生产成本、减少环境污染、提高物质利用率的效果，主要应用于汽车、设备、工业中需要填充、防震、降噪等地方，也可以用于吸音、防撞等。

现有的海绵再生机没有称重功能，需要通过称重罐称好海绵废料再抽入再生机中进行加工，工序繁琐，生产效率较低，导致制造成本较高，而且称重罐需要额外占用一些厂房的地面空间。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种自动称重海绵再生机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种自动称重海绵再生机,包括从上到下依次设置的称重箱、固定架、搅拌箱、蒸汽箱，所述蒸汽箱一侧设置有成型箱；所述固定架固定在搅拌箱上端，所述称重箱架设在固定架上；所述固定架与称重箱之间设置有称重器，所述搅拌箱上端设置有进料口，所述称重箱下端设置有通向进料口的下料口，所述称重箱在下料口处设置有气动门；所述称重箱上端设置有放料口，所述放料口设置有盖板，所述盖板的一端与称重箱枢接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述气动门由气缸、驱动杆、挡板、连杆组成，所述驱动杆两端分别与称重箱底部、气缸驱动端枢接，所述挡板两端分别与驱动杆中部和连杆一端枢接，所述连杆的另一端与称重箱底部枢接，所述气缸驱动挡板打开或关闭下料口。

在上述技术方案中,所述称重箱外侧壁设置有支撑座，所述称重器设置在支撑座与固定架之间；所述称重器为电阻应变式称重传感器。

在上述技术方案中,所述搅拌箱内设置有搅拌缸和搅拌轮，所述搅拌缸底部设置有通向蒸汽箱的出料口，所述出料口设置有圆柱面形状的闸门。

在上述技术方案中,所述蒸汽箱侧壁设置有通向成型箱的侧出料口，所述侧出料口设置有箱门，所述成型箱内设置有由液压油缸驱动的冲压板。

在上述技术方案中,所述成型箱上端设置有上料平台，所述成型箱外侧设置有通向上料平台的楼梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，通过称重箱和气动门，实现自动下料，减少了生产工序，提高了生产效率，同时也减少设备的占地面积。

附图说明

图1是本实用新型侧视结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图。

图中：1、称重箱；11、盖板；12、支撑座；13、称重器；14、气缸；15、下料口；16、驱动杆；17、挡板；18、连杆；2、搅拌箱；21、固定架；22、进料口；23、搅拌轮；24、闸门；3、蒸汽箱；31、箱门；4、成型箱；41、液压油缸；42、冲压板；5、上料平台；51、楼梯。

具体实施方式