[发明专利]一种机组冷态启动方法

说明书

本发明公开了一种机组冷态启动方法，涉及机组设备技术领域，该方法可以有效解决目前发电机组冷态启动耗时长，费用高等问题，同时机组单次启动环保数据达标，满足一次性启动成功冷态机组要求。本发明的主要技术方案为：一种机组冷态启动方法，包括：启动供水系统，并对水进行加热；启动引风系统，对空预器和过热器、再热器管道进行预暖；供油点火，并向第一磨煤机进行投粉作业；间断性通入氨气；机组并网，启动第二磨煤机运行。

技术领域

本发明涉及机组设备技术领域，尤其涉及一种机组冷态启动方法。

背景技术

机组大负荷长周期运行，加剧了设备不同程度的损耗，设备损耗达一定程度后需停机检修，机组检修次数较多，冷态启动是机组检修或者长期备用后转入运行状态时的启动方式，一般时间较长，而国家环保要求机组在冷态启动期间NOX超标不得超过8小时，且全天平均值不得超过50mg/m3。机组冷态启动很难一次完成此目标值，现有技术中通常采用机组启动、汽轮机冲转完成后停运设备，待第二天机组停运状态由原来的冷启动状态转入热启动状态再进行二次启动的模式进行启机工作，这样造成机组启动耗时长、费用高，对于金属结构组成的重大设备热应力变化金属疲劳等安全方面有极大的影响，同时造成企业巨大的直接和间接经济损失。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种机组冷态启动方法，该方法可以有效解决目前发电机组冷态启动耗时长，费用高等问题，同时机组单次启动环保数据达标，满足一次性启动成功冷态机组要求。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明实施例提供了一种机组冷态启动方法，该方法包括：

步骤1：启动供水系统，并对水进行加热；

步骤2：启动引风系统，对空预器和过热器、再热器管道进行预暖；

步骤3：供油点火，并向第一磨煤机进行投粉作业；

步骤4：间断性通入氨气；

步骤5：机组并网，启动第二磨煤机运行。

优选的，所述步骤1包括：

控制供水温度与汽包壁之间的温差小于50度；

供水时间为2小时至4小时，水位为-30mm至30mm；

除氧器的水温为100度至170℃；

启动炉膛底部加热系统对炉内水进行加热，当汽包壁温度达到120℃、汽包压力为0.2Mpa时，逐渐关闭空气阀门，当汽包压力为0.5Mpa时，关闭加热系统。

优选的，所述步骤2包括：

启动引风机和送风机，使热空气在炉内循环流动；

调整风量对炉膛进行吹扫；

吹扫完毕后降低风量，控制炉膛负压在-50pa至-150pa。

优选的，所述步骤3包括：

燃油压力控制在3.0Mpa至3.5Mpa，通过油枪对锅炉进行升温升压；

脱硫出口含氧量控制在19％至21％；

当脱硝烟温达到140℃时，开启第一风机暖风器、等离子暖风器，启动密封风机和第一风机，调整第一风机的风压直至稳定后对磨煤机进行暖磨。

优选的，所述步骤3还包括：

对等离子点火器进行拉弧处理；

启动第一磨煤机进行锅炉投粉，并且升压速度控制在0.5至1MPa/min，升温速度控制在1.5℃/min；

控制脱硫出口氧量在15-19％。