[发明专利]一种热湿舒适型面料的制备方法

说明书

本发明涉及一种热湿舒适型面料的制备方法，以粘胶纤维为面纱原料，以异形纤维和粘胶纤维为中间纱原料，以十字形PET纤维和粘胶纤维为地纱原料，进行三线添纱编织并经整理制得热湿舒适型面料；异形纤维的制备过程为：按FDY工艺，将PET熔体和PA6熔体分配后，从同一喷丝板上的喷丝孔挤出制得FDY丝后，进行松弛热处理得到异形纤维；喷丝孔为形喷丝孔，形由横线以及与其垂直连接的竖线I和竖线II组成；分配是指控制PET熔体流经横线，同时控制PA6熔体流经竖线I和竖线II。本发明采用了简单的制备方法制得了有利于水分导出的具有扭曲形态的纤维，进而制得了热湿舒适型面料。

技术领域

本发明属于纤维技术领域，涉及一种热湿舒适型面料的制备方法。

背景技术

传统的针织面料一般采用全棉或者棉与其他纤维素纤维混纺的方式织造，纤维素纤维的吸湿性好，当人体大量出汗时，可以快速吸走人体表面的水分，但是进入纤维中的水分很难蒸发，原因是纤维素纤维的亲水性太强，水分在纤维中的迁移阻力较大，贴近皮肤的一侧吸收水分后，无法快速抵达外侧，所以，无法快速蒸发。另外，吸水后的纤维素纤维之间的摩擦力变大，穿着时，面料的伸缩性下降，会带来穿着体验感变差。

现有技术中一般设计内层疏水、外层吸湿的双层结构来实现面料的热湿舒适型，特别是对于内层疏水性的控制，选择疏水性的纤维，或者在其基础上对内层进行疏水整理，但是效率仍然有限。疏水整体的效果不持久，经过多次摩擦和洗涤很容易失效；最常见的方式还有异形截面的疏水性纤维，但是一般的异形截面纤维的沟槽结果在同一侧，其导湿的效率还有待进一步有提高。

因此，研究一种导湿效率更高的热湿舒适型面料具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种导湿效率更高的热湿舒适型面料。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种热湿舒适型面料的制备方法，以粘胶纤维为面纱原料，以异形纤维和粘胶纤维为中间纱原料，以十字形PET纤维和粘胶纤维为地纱原料，进行三线添纱编织并经整理制得热湿舒适型面料；

异形纤维的制备过程如下：

按FDY工艺，将PET熔体和PA6熔体分配后，从同一喷丝板上的喷丝孔挤出制得FDY丝后，进行松弛热处理得到异形纤维；

喷丝孔为形喷丝孔，形由横线以及与其垂直连接的竖线I和竖线II组成，竖线I和竖线II分别位于横线的两侧，竖线I和竖线II与横线的交点都位于横线非端点的位置上，两交点之间存在一定的间距；

竖线I与竖线II的宽度相同，横线与竖线I的宽度之比为1:1.8～2.3；竖线I与竖线II的长度相同，竖线I与横线的长度之比为4～6:5；横线的长度与宽度之比为6～8:1；竖线I和竖线II的间距为横线的长度的50～70％；竖线I和竖线II与横线的交点的连线的中点为横线的中点；

所述分配是指控制PET熔体流经横线，同时控制PA6熔体流经竖线I和竖线II。

本发明通过合理设计喷丝孔的形状和尺寸，使得纤维发生扭曲，使得纤维的结构有利于水分导出，进而制得了热湿舒适性面料，机理如下：

在合成纤维的纺丝加工中，纤维成型时，纤维内部会发生取向和结晶，使纤维存在内应力，当外界条件发生变化时，如受热或接触水时，已成型的纤维会因环境变化发生变形，即此时纤维中的取向部分或者结晶区会发生相对位置的变化，而纤维内应力则是试图使变形后的纤维恢复其初始状态的附加相互作用力，对于不同的聚合物，纤维内部的取向和结晶存在差异，因此，不同的聚合物产生的内应力不同；