[发明专利]一种便于清理铸管中浮砂的装置

说明书

本发明公开了一种便于清理铸管中浮砂的装置，包括有支撑架，支撑架上设有可上下移动的滑座；滑座上通过安装架横向设置安装有螺杆，螺杆上配合安装有移动螺母套，移动螺母套上固定有安装板；还包括有喷气枪，喷气枪的一端与气源相连接，喷气枪的另一端连接有进气管，进气管与一吸尘器连接，吸尘器安装设置在所述的安装板上，所述吸尘器的出尘口端上连接有喷嘴，所述吸尘器上还连通有吸砂管，吸砂管与一伸缩管相连通，伸缩管另一端与橡胶管连通，橡胶管用于伸入到铸管型腔中。本发明调节操作简单，能根据需要调节吸砂管的位置，有效清理铸管中存在的浮砂，避免因铸管浮砂而产生样件粘砂和夹砂。

技术领域

本发明涉及砂铸铸制型领域，具体是一种便于清理铸管中浮砂的装置。

背景技术

随着我国工业的不断发展，对砂铸大型铸件的需求量逐步加大。广泛应用于油田、矿山、工程机械等领域。并逐渐向核电装备延伸，对产品的表面质量要求越来越更高。

砂铸样件铸造时，往往由于产品质量大、结构复杂，技术要求严格，表面质量要求高的特点，常用的办法采用呋喃树脂砂工艺。在实际的生产中，由于产品质量较大，质量要求严格。在钢液通过的流道较复杂的情况下，陶瓷铸管内浮砂难清理，往往在浇注过程中，样件易粘砂和夹砂，后期返修难度大，增加成本。现有工艺技术制作的钢液铸管中浮砂难清理，后期浇注使用过程中浮砂易被冲入样件型腔，从而产生粘砂和夹砂，因而需要解决铸管中存在的浮砂。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于清理铸管中浮砂的装置，目的在于解决铸管中存在的浮砂，保证后期浇注的顺利完成，避免因铸管浮砂而产生样件粘砂和夹砂。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种便于清理铸管中浮砂的装置，包括有支撑架，所述支撑架的左、右侧上分别固定安装有左立板和右立板，左、右立板的相对面上分别设有相对称的竖向滑道，两对称的竖向滑道之间滑动安装有可上下移动的滑座，在支撑架上位于滑座的下方设置有气缸，气缸的活塞杆竖直向上且与所述的滑座固定连接，气缸的活塞杆带动滑座在竖向滑道上上下移动；所述滑座上固定有安装架，安装架上横向设置安装有螺杆，所述的安装架上还安装有电机，电机的输出轴与所述的螺杆传动连接，所述的螺杆上配合安装有移动螺母套，所述的移动螺母套上固定有安装板；还包括有喷气枪，喷气枪的一端通过管道与气源相连接，喷气枪的另一端连接有进气管，进气管与一吸尘器连接，所述的吸尘器安装设置在所述的安装板上，所述吸尘器的出尘口端上连接有喷嘴，所述吸尘器上还连通有吸砂管，吸砂管与一伸缩管相连通，伸缩管另一端与橡胶管连通，橡胶管用于伸入到铸管型腔中。

优选的，所述所述橡胶管的外壁上设有外螺纹，伸缩管端部的内壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述的伸缩管与橡胶管通过外螺纹、内螺纹螺合安装连接在一起。

优选的，所述与吸尘器连接的进气管是可伸缩拉伸管。

优选的，所述支撑架的一侧边上固定有手推柄。

优选的，所述支撑架的底部上安装有移动行走轮。

优选的，所述安装架的数量为2个，所述安装板在位于两安装架(8)之间的螺杆上移动。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于清理铸管中浮砂的装置。具备以下有益效果：

本发明调节操作简单，能根据需要调节吸砂管的位置，有效清理铸管中存在的浮砂，避免因铸管浮砂而产生样件粘砂和夹砂。

附图说明

图1为本发明结构示意图；