[发明专利]一种多工位铝合金型材自动钻孔设备

权利要求书

1.一种多工位铝合金型材自动钻孔设备，其特征在于：包括机架(1)、铝合金型材定位夹具(2)、升降机构(3)及多个钻机(4)；

所述机架(1)具有水平工作台(1-1)；

所述铝合金型材定位夹具(2)包括定位座(2-1)、纵向导轨(2-2)、纵向气缸(2-3)、横向定位挡板(2-4)、第一压紧机构(2-5)及第二压紧机构(2-6)，该定位座(2-1)上具有两个铝合金型材定位槽(2-121)，该两个铝合金型材定位槽(2-121)槽长方向沿横向且其两者沿纵向间隔平行分布，该定位座(2-1)通过纵向导轨(2-2)与水平工作台(1-1)滑动连接，该纵向气缸(2-3)输出端与所述定位座(2-1)连接且用于驱动所述定位座(2-1)沿纵向滑动，该第一压紧机构(2-5)用于压紧或松开分别定位于所述两个铝合金型材定位槽(2-121)内的两个待加工铝合金型材(5)上侧面，该横向定位挡板(2-4)固定在所述定位座(2-1)上且用于两个待加工铝合金型材(5)横向一端同时阻挡定位，该第二压紧机构(2-6)用于压紧或松开所述两个待加工铝合金型材(5)横向另一端；

该升降机构(3)包括支架(3-1)、竖向导轨(3-2)、升降座(3-3)和升降驱动缸(3-4)，该升降座(3-3)位于所述定位座(2-1)上方，该支架(3-1)固定在水平工作台(1-1)上，该升降座(3-3)通过竖向导轨(3-2)与所述支架(3-1)滑动连接，该升降驱动缸(3-4)安装在所述支架(3-1)上，该升降驱动缸(3-4)输出端与所述升降座(3-3)连接且用于驱动所述升降座(3-3)升降滑动；

各所述钻机(4)安装在所述升降座(3-3)上且沿横向间隔并排分布。

2.如权利要求1所述的一种多工位铝合金型材自动钻孔设备，其特征在于：所述定位座(2-1)包括底板(2-11)和定位快(2-12)；该底板(2-11)固定在水平工作台(1-1)工作面上，该定位快(2-12)固定在所述底板(2-11)上侧面，该定位快(2-12)上侧面设有两个所述铝合金型材定位槽(2-121)，该定位快(2-12)采用聚氨酯材质。

3.如权利要求2所述的一种多工位铝合金型材自动钻孔设备，其特征在于：所述定位快(2-2)中部设有手部伸入槽(2-122)。

4.如权利要求1所述的一种多工位铝合金型材自动钻孔设备，其特征在于：所述第一压紧机构(2-5)包括第一固定座(2-51)、第一压缸(2-52)、第一连杆(2-53)、第二连杆(2-54)、压紧连杆(2-55)及两个压头(2-56)；

该第一压缸(2-52)可转动地安装在第一固定座(2-51)一侧部上，该第一连杆(2-53)一端、第二连杆(2-54)一端及所述第一压缸(2-52)输出端同心铰接，该第一连杆(2-53)另一端朝下且与第一固定座(2-51)另一侧部铰接，该压紧连杆(2-55)一端与所述第一固定座(2-51)中部铰接，该压紧连杆(2-55)另一端背向所述第一压缸(2-52)输出端且其另一端上固定安装两个压头(2-56)，该两个压头(2-56)间隔分布，所述第二连杆(2-54)另一端朝下且与该压紧连杆(2-55)中部铰接。

5.如权利要求1所述的一种多工位铝合金型材自动钻孔设备，其特征在于：所述第二压紧机构(2-6)包括第二固定座(2-61)、第二压缸(2-62)、横向导轨(2-63)、横向滑座(2-64)及压板(2-65)；

该横向滑座(2-64)通过横向导轨(2-63)与所述第二固定座(2-61)滑动连接，所述第二压缸(2-62)输出端与所述横向滑座(2-64)连接，所述压板(2-65)固定在所述横向滑座(2-64)上且朝向两个所述铝合金型材定位槽(2-121)。

6.如权利要求1或4所述的一种多工位铝合金型材自动钻孔设备，其特征在于：所述第一压紧机构(2-5)具有两个且沿横向间隔分布。