[发明专利]螺纹攻丝扭力过载保护夹具

说明书

提供一种螺纹攻丝扭力过载保护夹具，具有夹具主体和固连M3以下规格丝锥的丝锥夹持杆；夹具主体旋合压力调节套，且套体内的夹具主体底部同轴销接固连上棘爪；上棘爪轴底端内环孔内安装上联轴器；与上棘爪单向啮合传动的上棘爪下方安装在上端内沉槽内安装下联轴器的下棘爪；且下棘爪与下联轴器同轴铆接固连为一体；下棘爪和压力调节套之间压装扭力调节弹簧，并通过旋转压力调节套的轴向位移调节扭力调节弹簧的轴向压紧力。本发明当攻丝扭矩大于设定扭矩时，下棘爪压缩扭力调节弹簧向下轴向位移并带动下联轴器下移至上、下联轴器脱开，于此同时丝锥夹持杆停止转动，起到丝锥的防断丝保护，结构简单、灵敏可靠、经济实用。

技术领域

本发明具体涉及一种螺纹攻丝扭力过载保护夹具。

背景技术

螺纹作为常用的机械结构，一般分内螺纹和外螺纹两种。内螺纹按底孔的结构不同可分为盲孔和通孔两种，一般的加工方法为手动攻丝和机械攻丝两种，即通过加工刀具(丝锥)的旋转挤压切削，在底孔内壁上形成特定螺旋形结构，整个过程称为攻丝。攻丝中，常见的质量缺陷有丝锥断入零件底孔中，简称断丝导致的零件报废以及工具的浪费。为应对这种问题，现有技术下，解决的办法除了提高操作者的技术水平外，主要采用扭力过载保护夹头来避免上述问题的出现。目前，市场上存在的扭力过载保护夹头最小规格为M2，不能适应小直径螺纹的攻丝。不仅如此，现有技术下的扭力过载保护夹头扭力过载保护功能依赖弹簧球体结构实现，扭力过载保护能力较弱，灵敏性和稳定性不高，无法满足小螺纹孔的高可靠攻丝生产使用需求。对此，为了降低和减少加工者的劳动强度，并减少零件报废，提高经济效益，现提出一种能满足小螺纹攻丝使用的过载保护夹具，有效保证夹具的灵敏性和可靠性，适应M3以下规格内螺纹孔的攻丝加工；且夹具操作简单，能容易实现断丝保护。现提出如下技术方案。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种基于超越离合器原理设计的螺纹攻丝扭力过载保护夹具，解决背景技术中目前市场上缺少结构简单并能够适应M3以下规格内螺纹孔的攻丝加工扭力过载保护夹头的技术问题；并实现攻丝夹具的灵敏性和高可靠性使用需求，实现断丝保护。

本发明采用的技术方案：螺纹攻丝扭力过载保护夹具，其特征在于：具有与攻丝机同轴固连的夹具主体；所述夹具主体轴向中心底端通过制有的内台阶孔同轴固连丝锥夹持杆顶端；所述夹具主体底部外圆周面同轴旋合适配安装压力调节套；伸出压力调节套套体外的丝锥夹持杆杆体底部同轴固连M3以下规格的丝锥；所述压力调节套套体内的夹具主体轴端底部通过水平销Ⅰ同轴销接固连上棘爪；所述上棘爪为环体结构且其内环孔环体内同轴安装上联轴器，所述上联轴器通过水平销Ⅱ同轴销紧套于丝锥夹持杆杆体外并与丝锥夹持杆杆体同轴固连为一体；所述上棘爪的环形块体轴向底端环形面制有环面上棘齿；与上棘爪在水平方向通过环面上棘齿啮合在压力调节套套体内同轴安装下棘爪，所述下棘爪的轴向顶端环形面制有环面下棘齿，且环面下棘齿与前述环面上棘齿在水平面内啮合适配；所述下棘爪轴向顶端制有内沉槽；所述内沉槽内设有与上联轴器结合或分离的下联轴器，且下联轴器与下棘爪通过竖直的铆钉同轴铆接固连为一体；所述下棘爪轴向底端面压装扭力调节弹簧；且扭力调节弹簧压装在下棘爪轴向下端面和压力调节套套体轴向内端面之间，并通过旋转压力调节套的轴向位移调节扭力调节弹簧的轴向压紧力。

上述技术方案中，为采用至少两种方式实现夹具动力端与机床的连接，进一步地：所述夹具主体中心上部制有内锥孔，且夹具主体通过内锥孔与攻丝机同轴固连为一体；所述夹具主体顶端外圆周侧壁制有T型凸台；所述T型凸台外圆周侧壁制有网纹滚花。

上述技术方案中，为在攻丝过程中，当切削力矩大于设定扭矩时，上下棘爪能够带动联轴器有效地脱开，实现丝锥保护,进一步地：所述上联轴器为环形块体结构，且上联轴器环形体下端面中部垂直制有轴对称的连接销；且轴对称的连接销呈“一”字型排布；所述下联轴器为环形块体结构；且下联轴器环形体上端面中部轴对称制有呈“一”字型排布的凹槽；且前述连接销与凹槽上下对应并匹配。

上述技术方案中，为在攻丝过程中，当切削力矩大于设定扭矩时，上下棘爪能够带动联轴器更加高效可靠地脱开，优选地：所述凹槽纵截面形状为V型、等腰梯形、或直角体型结构。