[发明专利]一种铜浮选的浮选机联合配置系统

说明书

本发明公开了一种铜浮选的浮选机联合配置系统，属于铜矿分选技术领域，是针对现有铜浮选作业中难于回收的粗、细粒级的铜矿物占比不断增加，致使铜矿物回收效果差的难题所提出，其包括：粗选作业、扫选作业和精选作业，在每个同一浮选作业中均包括串联为一体的多个槽体，首槽设有入料口，末槽设有排料口，在同一浮选作业中，至少粗选作业中的首槽配置为自吸气式浮选机，与其相连的其他槽体均配置为充气式浮选机。本发明利用两种浮选机运输区结构特征的差异性，促进矿物的全粒级回收，该配置较常规配置可大幅提高铜的回收率。

技术领域：

本发明属于铜矿分选技术领域，具体涉及一种铜浮选的浮选机联合配置系统。

背景技术：

世界各国的铜矿石中90％的铜矿石需要经过选矿进行处理，而这90％的铜矿中有80％的采用浮选法进行铜回收。浮选回收矿物的过程中生产指标易受多因素干扰，如：浮选设备的性能、药剂的种类和用量、有用矿物的解离度、有用矿物嵌布特性、矿泥含量的多少等。选矿工作者在研究提高铜回收率时，一般仅局限于对浮选工艺研究者居多，而对浮选机的配置系统在提高回收铜回收率方面研究的较少。大多数铜浮选厂浮选作业浮选机配置较为单一，一般均采用常规单一的浮选机配置，即单一的自吸气式浮选机配置系统或单一的充气式浮选机配置系统，现有单一改善粗粒级矿物浮选的技术措施和单一改善细粒级矿物浮选的技术措施方案仅能对以某特定粒级为主的有用矿物回收起到作用，不能高效的对有用矿物进行全粒级回收，同时部分措施回收效果也不甚理想。

随着矿山不断大规模的开采，当前铜矿山铜矿品位呈不断下降趋势，矿产资源禀赋变差，难于回收的粗、细粒级的铜矿物占比增加，致使铜矿物的回收难度越来越大，该类铜矿山铜回收率不断呈下降趋势。现有技术方案中改善粗粒级矿物的浮选通常采用如下措施：采用对粗粒级捕收效果较好的捕收剂，加强矿物与气泡的附着强度，减少脱落概率；采用高浓度浮选改善粗粒矿物的上浮；加大泡沫的排出速度，防止已上浮矿物因不能及时排出又重新脱落至矿浆中的机会。改善细粒级矿物回收效果通常采用如下措施：采用多段磨矿，减少泥化；采用强搅拌，加强矿物与气泡的碰撞黏附概率；采用预先脱除矿泥，降低矿泥对浮选的干扰；采用分段加药，提高矿物的选择性。例如申请号为CN201820878810.0，专利名称为一种浮选机的差异化配置系统，如图7所示，其针对粗、细矿物兼顾回收提出，在同一浮选作业中采用高紊流充气式浮选机和低溢流堰浅槽化充气式浮选机来兼顾回收细粒级有用矿物和解离度较差的粗粒级有用矿物，但是，在同一浮选作业中采用特殊充气式浮选机，即采用高紊流充气式浮选机和低溢流堰浅槽化充气式浮选机，联合配置虽对不同粒级矿物可进行兼顾回收，但该联合浮选机组配置均采用充气式浮选机，两种特殊类型的充气式浮选机均需配备供风系统，投资大，在生产运行过程中能耗也较大。

发明内容：

本发明为克服当前铜矿中难于回收的粗、细粒级的铜矿物占比不断增加，致使铜矿物回收效果差的难题，提供了一种铜浮选的浮选机联合配置系统，该系统通过改变当前铜矿浮选流程中的传统浮选机配置，在铜浮选流程中的同一浮选作业配置自吸气式浮选机和充气式浮选机，通过两种浮选机型联合配置实现铜矿物的全粒级高效回收。

本发明采用的技术方案在于：一种铜浮选的浮选机联合配置系统，包括：粗选作业、扫选作业和精选作业，在每个同一浮选作业中均包括串联为一体的多个槽体，首槽设有入料口，末槽设有排料口，在同一浮选作业中，至少粗选作业中的首槽配置为自吸气式浮选机，与其相连的其他槽体均配置为充气式浮选机。

优选地，在同一浮选作业中，精选作业和扫选作业中的首槽均配置为自吸气式浮选机，与其相连的其他槽体均配置为充气式浮选机。

优选地，在同一浮选作业中，精选作业中的首槽配置为自吸气式浮选机，与其相连的其他槽体均配置为充气式浮选机；在同一浮选作业中，扫选作业中的所有槽体均配置为充气式浮选机。

优选地，在同一浮选作业中，扫选作业中的首槽配置为自吸气式浮选机，与其相连的其他槽体均配置为充气式浮选机；在同一浮选作业中，精选作业中的所有槽体均配置为充气式浮选机。