[发明专利]一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法

权利要求书

1.一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将滤液与质量分数为6～10%的柠檬酸溶液投入烧杯中，用搅拌器以1200～1300r/min的转速搅拌30～40min制得有机溶剂，将有机溶剂与碳化基料投入搅拌釜中，在转速为60～80r/min的条件下搅拌50～60min，搅拌后静置3～5天，静置后过滤得到改性滤饼，将滤饼投入烘箱中干燥，干燥后研磨粉碎即得内含银杏内生菌抑藻剂；

所述的碳化基料的具体制备步骤为：

（1）将热处理反应液投入三口烧瓶中，将三口烧瓶置于水浴温度为90～100℃的水浴锅中，向三口烧瓶中滴加质量分数为6～10%的乙酸溶液调节pH值，恒温条件下用搅拌装置以500～600r/min的转速搅拌40～50min，搅拌后过滤得到滤饼，用蒸馏水清洗滤饼3～5次制得预制产物；

（2）将预制产物置于马弗炉中，将马弗炉内温度升高至80～90℃，预热30～40min，预热后向马弗炉内充满氩气，升高马弗炉内温度，恒温反应60～80min，反应后投入行星球磨机中，在转速为60～80r/min和球料比为10：1的条件下研磨30～40min制得碳化基料；

所述的热处理反应液的具体制备步骤为：

（1）将银杏树皮和银杏树叶投入粉碎机中粉碎制得混合料，将混合料投入烘箱中，在温度为40～50℃的条件下干燥2～3h制得干燥物料，将干燥物料与无水乙醇按质量比为1：10投入烧杯中，将烧杯置于摇床中，振荡浸泡3～4h，浸泡后抽滤分离得到滤渣和滤液；

（2）将滤渣投入反应釜中，用质量分数为3～6%的盐酸浸泡，将反应釜密闭，升高反应釜内温度至60～70℃，恒温条件下用搅拌器以400～500r/min的转速搅拌2～3h，搅拌后向烧杯中滴加质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液调节pH制得碱性混合液；

（3）将碱性混合液与二氧化硅粉末投入反应釜中，向反应釜内充入氮气升高反应釜内气压至1.2～1.4MPa，升高反应釜内温度至150～170℃，恒温恒压反应1～2h，反应后用搅拌器以600～700r/min的转速搅拌80～100min制得热处理反应液。

2.根据权利要求1所述的一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法，其特征在于：所述的滤液与质量分数为6～10%的柠檬酸溶液的质量比为1:10。

3.根据权利要求1所述的一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法，其特征在于：所述的有机溶剂与碳化基料的质量比为10:1。

4.根据权利要求1所述的一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法，其特征在于：碳化基料的具体制备步骤（1）中所述的滴加质量分数为6～10%的乙酸溶液调节的pH值为6.0～6.5。

5.根据权利要求1所述的一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法，其特征在于：碳化基料的具体制备步骤（2）中所述的马弗炉内温度升高至350～400℃。

6.根据权利要求1所述的一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法，其特征在于：热处理反应液的具体制备步骤（1）中所述的银杏树皮和银杏树叶的质量比为5:1。

7.根据权利要求1所述的一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法，其特征在于：热处理反应液的具体制备步骤（1）中所述的干燥物料与无水乙醇的质量比为1：10。

8.根据权利要求1所述的一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法，其特征在于：热处理反应液的具体制备步骤（2）中所述的滴加质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液调节的pH值为10～12。

9.根据权利要求1所述的一种内含银杏内生菌抑藻剂的制备方法，其特征在于：热处理反应液的具体制备步骤（3）中所述的碱性混合液与二氧化硅粉末的质量比为20:1。