[发明专利]一种水泥基微波改性无机胶凝木基板材及其制备方法

权利要求书

1.一种微波改性无机胶凝木基板材的制作方法，其特征在于：微波改性无机胶凝木基板材由均匀性分布的无机木料胶条与粗木料压制而成，无机木料胶条由无机胶凝材料和细木料的混合料挤出制备而成；

微波改性无机胶凝木基板材的制作方法，包括如下步骤：

1)将无机胶凝材料的原料组分混合均匀，形成胶凝浆料；

2)将步骤1)所得的胶凝浆料与细木料通过压力搅拌，形成密度为1300-1400kg/m³的半干混合料；

3)将步骤2)所得半干混合料在微波辐照下，升温至45-60℃；

4)将步骤3)所得物料挤压成条状，得无机木料胶条；

5)将步骤4)所得无机木料胶条与粗木料均匀铺在制板模具中；

6)将10-15层步骤5)所得的完成布料的模具层层叠加，压制成型；

7)脱除各层模具，得10-15块板材，养护后，既得微波改性无机胶凝木基板材；

其中，胶凝浆料、细木料和粗木料的质量比为1：(0.5-2.5)：(0.5-1.5)。

2.如权利要求1所述的制作 方法，其特征在于：粗木料厚度小于0.5cm；微波改性无机胶凝木基板材的厚度为0.5-1.5cm。

3.如权利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步骤1)中，无机胶凝材料的原料组分包括：硫铝酸盐水泥25-35份，水25-35份，硅微粉25-35份，硅酸钠溶液7-10份，纤维素0.4-1.6份和氧化锂0.4-0.6份，所述份数为质量份数；胶凝浆料的制备方包括如下步骤：1.1)将硫铝酸盐水泥与硅微粉混合成粉料；1.2)将水、硅酸钠溶液、纤维素和氧化锂混合成液体料；1.3)将粉料与液体料混合形成胶凝浆料。

4.如权利要求3所述的制作 方法，其特征在于：硅酸钠溶液的模数为2.2-2.3M；硅微粉目数为1000-1200目。

5.如权利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步骤2)中，细木料为木粉或木屑中的至少一种，其中，木粉的目数在50目以上，木屑的长度小于2cm；压力搅拌在微波辐照下进行，其中，压力为12-15kg/cm²，搅拌时间为50-60秒，微波辐照的功率为20kw。

6.如权利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步骤3)中，微波辐照的功率为20kw，时间为100-120秒，所得半干混合料的密度下降至800-1000kg/m³。

7.如权利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步骤5)中，粗木料为木条、木块、木皮或木板中的至少一种；步骤5)中铺料时间为100-120秒；在模具中铺料时，无机木料胶条层和粗木料层相间铺设、且顶层和底层均为无机木料胶条层。

8.如权利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步骤6)中，压制成型时的压力为100-150吨，压制时间为10-15分钟。

9.如权利要求1或2所述的制作 方法，其特征在于：步骤7)中，养护时，相邻两块板材之间的间距为4-6cm，养护为在温度为15-25℃、湿度为70-80％的环境下，养护3-4天。