[发明专利]一种潜水泵的电机机壳精加工用防护套

说明书

本发明公开了一种潜水泵的电机机壳精加工用防护套，涉及潜水泵领域，所述防护套包括套体，所述套体的一端一体成型设置有圆环形的盖板，且另一端一体成型设置有压紧套，所述压紧套的内壁直径小于所述套体的内壁直径，并且所述套体与所述压紧套的连接处呈圆弧过渡状设置。通过设置大直径的套体、小直径的压紧套以及盖板共同构成防护套，完美的贴合漆包线的形状，使得整个防护套更加贴合漆包线的特征，并实现漆包线的稳定包覆，避免漆包线被划伤，提高了防护套的防护效果。

技术领域

本发明涉及潜水泵领域，特别涉及一种潜水泵的电机机壳精加工用防护套。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备，其使用时将整个机组潜入水中工作，用于把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载时必不可少的重要设备。

传统的潜水泵通常由电机和泵体组成，而电机在生产加工时，通常先对机壳的两端和内壁进行精加工后，再将定子压入机壳内。但是分体式加工形成的整体，其定子内孔与机壳的同心度精度较差，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种潜水泵的电机机壳精加工用防护套，具有提高同心度的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种潜水泵的电机机壳用精加工工艺，包括如下步骤：

S1，将定子压入机壳内，并将定子两端的漆包线整平；

S2，将防护套套设于定子两端的漆包线上，实现漆包线的包覆；

S3，将定子以及机壳套设于车床的主轴上，实现定子和机壳的固定；

S4，对机壳的两端端面以及两端内壁进行精加工；

S5，将定子以及机壳从车床的主轴上取下；

S6，清理机壳内的切削废屑；

S7，将防护套从定子两端的漆包线上取下。

通过采用上述技术方案，当电机机壳在生产加工时，通过先将定子压入机壳内，实现定子与机壳的固定，然后再对机壳的两端端面和内壁进行精加工。并且在精加工前，通过将防护套套在定子两端的漆包线上，对漆包线进行包裹，从而防止切削废屑划伤漆包线。因此在保证漆包线不会被损坏的前提下，实现机壳两端端面和内壁的精加工，大幅度的提高了定子内孔与机壳的同心度，同时提高了加工精度和产品品质。

本发明的进一步设置为：步骤S4中，先对机壳的两端端面进行同步精加工，再对机壳的两端内壁进行同步精加工。

通过采用上述技术方案，当对机壳进行精加工时，通过利用两把刀具先同时对机壳的两端端面进行精加工，然后再同时对机壳的两端内壁进行精加工，大幅度的提高了机壳的加工效率，同时也保证机壳两端的加工程度完全一致，提高了机壳的加工精度。

本发明的另一目的是提供一种潜水泵的电机机壳精加工用防护套，。

通过采用上述技术方案，当使用防护套时，套体套设于漆包线的外壁，盖板覆盖漆包线的端部，同时压紧套套设并压紧于漆包线与定子的连接位置，实现漆包线的包覆。由于漆包线背离定子的一端至另一端呈逐渐减缩状设置，因此通过设置大直径的套体和小直径的压紧套，完美的贴合漆包线的形状，使得整个防护套更加贴合漆包线的特征，实现漆包线的稳定包覆，避免漆包线被划伤，提高了防护套的防护效果。

本发明的进一步设置为：所述盖板的内部嵌设有一圈圆环状的塑料压板。

通过采用上述技术方案，通过设置塑料压板对盖板进行支撑，避免盖板出现褶皱，同时避免盖板使用时出现鼓起现象，进而增大了盖板使用时的稳定性，同时提高了整个防护套的防护效果。

本发明的进一步设置为：所述盖板的内壁向内弯折设置有一圈压套。