[发明专利]一种吸塑盒式培养皿及使用方法

说明书

本发明涉及一种吸塑盒式培养皿及使用方法，将培养基灌注于吸塑皿盒内底部3‑5mm处，冷却后形成固态培养基，将透明观察盖扣装在吸塑皿盒内间隙配合；将浇筑培养基的吸塑皿盒置于热合机的模具内，在吸塑皿盒上面覆盖透析纸盖材，启动热合机加压，通过热合机上热合压板加热98‑101摄氏度，将透析纸盖材与吸塑皿盒大直径圆形面热熔在一起，实现透析纸盖材对吸塑皿碟的密封；将封装后的吸塑皿盒进行高温灭菌；将灭菌干燥后的吸塑皿盒进行喷码标记，然后包装即成产品。采用透析膜盖材密封，可以隔绝细菌进入皿体内。吸塑皿盒可避免传统皿盒的开包装后全部皿盒应尽快用完的要求，既单个吸塑皿盒使用后不影响其他吸塑皿盒的包装存储。

技术领域

本发明涉及一种微生物检验用实验器材，特别是一种微生物培养用的吸塑盒式培养皿及使用方法。

背景技术

微生物培养皿是微生物培养实验中常用的实验器材，一般由玻璃制盖体和皿体扣合而成，在微生物接种到培养皿内的营养基后，将其置于37摄氏度的培养箱培养观察。

虽然自动化设备不断出现，但培养皿在一些特定环境下仍然有广泛应用，如：沉降菌检验、操作人员手指载菌检验等，但是这种培养皿存在很多缺陷：

如包装问题，数个玻璃皿碟为一个大包装，使用一个玻璃皿碟后其他产品的存储将受到影响，增加了未能及时使用的皿碟受到污染的风险，因为多数使用单位通常每次只用1-2个皿碟，不会一次使用数个皿碟，然而组合包装一旦打开，未使用的皿碟原有的无菌环境也被打破，很容易受到污染。

由于传统单个皿碟没有密闭封装，在自动标记生产线上，无封闭皿碟极易受到细菌污染，所以灭菌后不便于喷码、标记后序工序的自动化处理，造成最小包装单位没有重要的标记和标识问题，如批号，灭菌日期，产品名称，有效期等。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种吸塑盒式培养皿及使用方法，通过特定结构的吸塑盒、观察盖及医用透析纸的组合，实现了独立无菌的一次性使用吸塑盒式培养皿产品。

本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种吸塑盒式培养皿，包括透析纸盖材，其特征在于：还包括吸塑皿盒和透明观察盖；

所述吸塑皿盒外形为阶梯状，由小直径圆形皿、中直径圆形壁和大直径圆形面构成，小直径圆形皿与中直径圆形壁之间为一圈倒置状的凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ的两侧壁及底壁体现在吸塑皿盒中构成一圈凸起壁，中直径圆形壁两侧壁及底壁体现在吸塑皿盒中构成一圈凹槽Ⅱ；

所述透明观察盖一端为圆形弧面，另一端为凹面，凹面周边为一圈凸起壁；

所述透明观察盖扣装在吸塑皿盒内，透明观察盖的一圈凸起壁置于吸塑皿盒的一圈凹槽Ⅱ内，凸起壁与凹槽Ⅱ间隙配合，所述透析纸盖材热熔于吸塑皿碟的大直径圆形面上，实现透析纸盖材对吸塑皿碟的密封。

一种吸塑盒式培养皿的使用方法，其特征在于，步骤如下：

将培养基在热态液体时通过自动漏斗重力灌注机浇筑于吸塑皿盒内底部3-5mm处，冷却后形成固态培养基，将透明观察盖扣装在吸塑皿盒内，透明观察盖的一圈凸起壁置于吸塑皿盒的一圈凹槽Ⅱ内，凸起壁与凹槽Ⅱ间隙配合；

将浇筑培养基的吸塑皿盒置于热合机的模具内，在吸塑皿盒上面覆盖透析纸盖材，启动热合机加压，通过热合机上热合压板加热98-101摄氏度，将透析纸盖材与吸塑皿盒大直径圆形面热熔在一起，实现透析纸盖材对吸塑皿碟的密封；

将封装后的吸塑皿盒进行高温灭菌，温度为105摄氏度，时间为30分钟；

将灭菌干燥后的吸塑皿盒进行喷码标记，然后包装即成产品。

本发明的有益效果是：采用透析膜盖材密封，可以隔绝细菌进入皿体内。

本发明适用高温、等离子、环氧乙烷等多种灭菌类型，可满足生产中的灭菌环节。