[发明专利]一种采用预应力控制组合剪力墙裂缝的方法

说明书

一种采用预应力控制组合剪力墙裂缝的方法，包括步骤如下：步骤一，依据设计计算中得到的组合剪力墙的综合最大应力以及裂缝控制等级要求，确定需要施加控制应力的大小；步骤二，施工组合剪力墙；步骤三，依据墙板混凝土的温度应力和抗裂强度的动态变化情况，确定对墙体施加预应力的时间；步骤四，确定预应力施加的方法：预应力施加的方法为一次张拉法或者二次张拉法；步骤五，对预应力筋进行张拉，并用锚具锚固。本发明解决了传统的施工方法无法精准地确定施加预应力的最佳时机和预应力的施加程度以及存在预应力施工具有较大盲目性的技术问题。

技术领域

本发明属于建筑工程领域，特别是一种采用预应力控制组合剪力墙裂缝的方法。

背景技术

近年来，钢板-混凝土组合剪力墙以承载能力高、抗震性能好等优点大量应用于超高层建筑中，但由于此类组合剪力墙厚度较大，混凝土凝结硬化过程产生的水化热不易散失，造成墙体内外温差过大，加上混凝土收缩、外部约束大等原因极易导致严重的早期裂缝，危害建筑物的安全及耐久性，目前尚无控制大厚度钢板混凝土组合剪力墙早期裂缝的有效方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制墙体裂缝的组合剪力墙及其施工方法，要解决传统的施工方法无法精准地确定施加预应力的最佳时机及施加预应力的程度以及存在预应力施工具有较大盲目性的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种采用预应力控制组合剪力墙裂缝的方法，该组合剪力墙包括有内置钢板、预应力筋、布置在内置钢板前后两侧的钢筋网片以及墙板混凝土；所述内置钢板平行于墙体的方向布置在剪力墙的内部；所述预应力筋有两组、分别布置在内置钢板的前后侧，每组预应力筋沿竖向间隔布置；所述预应力筋为无粘结预应力筋；所述内置钢板的左右两侧分别设有钢板槽；所述钢板槽沿竖向通长设置，且钢板槽的槽口水平向外；在钢板槽的槽底、对应预应力筋的位置处开设有穿孔；所述墙板混凝土浇筑在内置钢板、钢筋网片、预应力筋和钢板槽的外侧，并且钢板槽嵌在墙板混凝土左右两端的端面上；所述预应力筋的两端分别穿过两端钢板槽上的穿孔，且通过锚具锚固在钢板槽中；采用预应力控制组合剪力墙裂缝的方法包括步骤如下：

步骤一，依据设计计算中得到的组合剪力墙的综合最大应力以及裂缝控制等级要求，确定需要施加控制应力的大小。

步骤二，施工组合剪力墙。

步骤三，依据墙板混凝土的温度应力和抗裂强度的动态变化情况，确定对墙体施加预应力的时间，具体方法如下。

步骤1，对墙板混凝土的强度、温度及变形参数进行实时监测，并通过计算获得墙板混凝土的抗裂强度时间曲线和温度应力时间曲线；墙板混凝土的抗裂强度时间曲线依据公式f_t(t)＝f_tk(1-e^-0.3t)绘制得到；墙板混凝土的温度应力时间曲线依据公式σ_c(t)＝[ε(t)+(α_s-α_c)AT(t)+ε_z(t)]E_c(t)绘制得到；

f_t(t)-混凝土龄期为t天时的抗拉强度，MPa；

f_tk-混凝土龄期为28天时的抗拉强度标准值，MPa；

t-混凝土龄期，d；

e-自然常数，其值取2.7183；

σ_c(t)-混凝土龄期为t天时测点处的最大温度应力，MPa；

ε(t)-混凝土的实测应变；

α_s-钢材的线膨胀系数；

α_c-混凝土的线膨胀系数；