[发明专利]一种送料效率高的头帽自动装配机在审
申请号: | 201910909793.1 | 申请日: | 2019-09-16 |
公开(公告)号: | CN111014756A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 杭建平 | 申请(专利权)人: | 宁波金雨科技实业有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q7/00;B23P19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 效率 自动 装配 | ||
本发明公开了一种头帽自动装配机,包括工作台和转动于工作台上的转盘,所述转盘圆周上方依次分布有头帽送料机构、铝盖冲孔机构、喷片装配机构、检测机构以及下料机构;所述头帽送料机构包括输送装置,所述输送装置两侧均设有输送带及存料桶,所述铝盖冲孔机构包括基架和均安装于基架上的抓取装置和冲孔装置,所述喷片装配机构包括装配头、连接轴和冲孔气缸,由铝帽送料机构对待转给铝帽进行自动送料,每道工序之间均有转盘对装配中的铝帽进行转移;对铝盖进行自动冲孔加工,对喷片进行自动装配,检测机构对完成喷片装配的铝帽进行是否合格进行检测,并进行分类从出料机构进行出料,替代人工装配,提高生产效率,减小误差,提高合格品率。
技术领域
本发明涉及机械设备领域,更具体地说,它涉及一种头帽自动装配机。
背景技术
随着社会经济的不断发展,人们的消费能力不断增强,众多产品的市场规模不断增大,对产品的生产效率有了更高的要求;传统的人工生产方式的生产效率无法跟上市场的实际需求,并且传统的生产方式的生产成本较高,使得产品无竞争优势。
存放化妆品的容器瓶的配件铝帽的装配中包括冲孔等工序,传统人工生产方式效率低下,且所装配的产品存在较大误差的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种头帽自动装配机。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种头帽自动装配机,包括工作台和转动于工作台上的转盘,所述转盘圆周上方依次分布有头帽送料机构、铝盖冲孔机构、喷片装配机构、检测机构以及下料机构;
所述头帽送料机构包括输送装置,所述输送装置两侧均设有输送带及存料桶,所述输送带上端与存料桶相连通,其下端与输送装置相连通;
所述铝盖冲孔机构包括基架和均安装于基架上的抓取装置和冲孔装置,所述冲孔装置包括冲钻头和水平气缸,所述冲钻头在水平气缸的作用下水平来回移动;
所述喷片装配机构包括装配头、连接轴和冲孔气缸,所述连接轴一端与冲孔气缸相连接,另一端与装配头相连接,其中冲孔气缸驱动连接轴和装配头上下移动;
置于存料桶内的待装配铝帽随送料带送至输送装置内,再由输送装置将其输送至转盘上,随转盘旋转至铝盖冲孔机构工位上,由抓取装置将其转移至冲孔装置工位上,完成冲孔加工,并由抓取装置将其送回至转盘上,再由转盘将冲孔完的铝帽旋转至喷片装配机构工位上,并完成喷片压入作业,所述转盘再将完成喷片压入的铝帽运送至检测机构下方,由检测机构进行喷片装配是否合格检测,完成检测后的铝帽进行分类从出料机构出料。
优选的:所述输送装置包括导向块、顶杆和水平气缸,所述导向块的两端设有与两输送带下端相连通的导向孔,所述顶杆一端与水平气缸相连接,另一端与导向孔相适配。
优选的:所述工作台上的铝盖冲孔机构的数量为两个。
优选的:所述转盘为一出二式转盘,且转盘上均匀分布有若干对放置瓶体的导向件。
本发明有益效果:由铝帽送料机构对待转给铝帽进行自动送料,每道工序之间均有转盘对装配中的铝帽进行转移;对铝盖进行自动冲孔加工,对喷片进行自动装配,检测机构对完成喷片装配的铝帽进行是否合格进行检测,并进行分类从出料机构进行出料,自动完成铝帽装配的所有工序;并且工作台上的所有加工工位同时工作,替代人工装配,提高生产效率,减小误差,提高合格品率。
附图说明
图1为本发明一种头帽自动装配机的结构示意图;
图2为本发明一种头帽自动装配机的铝帽送料机构的结构示意图;
图3为本发明一种头帽自动装配机的输送装置的结构示意图;
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