[发明专利]铅蓄电池用铅网板栅及其制备方法

说明书

一种铅蓄电池用铅网板栅及其制备方法，其特征在于：包括由经线和纬线编织而成的板栅本体，所述的板栅本体中至少包括一个独立板栅；所述的板栅本体形成的铅网涂板区域在独立板栅的边界、沿其纬线方向设置粗的塑料丝或粗的铅丝、以形成独立板栅沿纬线方向延伸的两侧边框；所述的板栅本体形成的铅网涂板区域在其独立板栅的边界、沿其经线方向设置粗的塑料线、或粗的铅丝、或若干细塑料丝绞边、或热熔线绞边，以形成独立板栅沿经线方向延伸的两侧边框。具有铅用量少，板栅设置有边框，在电池充放电过程中能够限制活性物质的膨胀、不易发生正负活性物接触短路和正极活性物软化脱落，提高电池使用寿命，板栅设置有极耳不需要预制汇流排的优点。

【技术领域】

本发明涉及铅蓄电池领域，尤其涉及一种生产效率高、耐腐蚀性好的铅蓄电池用铅网板栅及其制备方法。

【背景技术】

铅蓄电池因其具有稳定可靠、无记忆效应、价格低廉、可做成单体大容量电池等优点，被广泛用作汽车启动电源、不间断电源、从电动自行车到柴油潜艇的动力电源和储能电源等领域，其产量和储电量仍然雄踞化学电源之首。传统铅蓄电池的板栅有三种制备方法：①重力铸造，该法应用范围广，但效率低，污染高；②冲孔板栅，该法是先预制铅带、然后冲孔加工，其优点是效率高，但冲孔时会产生70-80％落料，能耗高，且只能做1.2mm以下的薄板栅；③连铸连轧，该法的优点是效率高、能耗低，但板栅不耐腐蚀，且只能做1.5mm以下的薄板栅。因此，人们逐渐开发出铅网板栅作为替代，即将玻璃纤维复合铅丝纺织形成网，这样可根据实际需要制造不同线径的铅丝，理论上可织造任意厚度的铅网作为电池板栅，且重量轻，耐腐蚀，无铅尘污染，如专利CN102751507A公开的内容。

对于铅网板栅，目前有通过无梭织机编织和有梭织机编织两种不同的制造方法。

采用有梭织机编织铅网的动作如下：a,经线有规律的张合，张开时，缠绕纬线的纬线轴被梭箱牵引顺向由张开区的第一根经线穿越至最后一根经线，并在第一根经线处形成半圆弧；b.打纬机构将纬线平推至经线张开角的根部，经线闭合夹住纬线，同时，网沿经线方向移动一个设计要求的纬线间距，梭箱里的纬线换向；c.经线继续垂直方向运动，又一次张开，梭箱反向由张开区的最后一根经线穿越至第一根经线，并在最后一根经线处形成半圆弧；d.打纬机构再次将纬线平推至经线张开角的根部，经线闭合夹住纬线，网沿经线方向移动一个设计要求的纬线间距；e.重复a-d，直到梭箱里纬线用尽，更换新的纬线轴。

有梭织机编织方法得到的铅网如图1所示，由于玻璃纤维复合铅丝的重量重，铅丝之间粘着力大，梭箱里所能缠绕的纬线长度非常有限，需要频繁更换梭子，不仅效率极其低下，且每次因梭子残留的纬线而造成的浪费也不小。

采用无梭织机编织铅网的动作如下：a,经线有规律的张合，张开时，纬线由送线剑杆，顺向牵引至中间的剑头交接区并滞留，同时接引剑杆也逆向运动至剑头交接区，接引剑杆的剑头夹住纬线后，送线剑杆的剑头松开纬线；b.送线剑杆和接引剑杆反向运动，退出接引区，回到原位，打纬机构将纬线平推至经线张开角的根部；c.接引剑杆的剑头松开纬线，经线闭合夹紧纬线，同时剪断纬线；d.网沿经线方向移动一个设计要求的纬线间距；e.经线继续原来运动方向，又一次张开，送线剑杆再次夹住纬线，重复a-d。

无梭织机编织方法得到的铅网如图2所示，该法的纬线轴不用穿越经线区，理论上可以无限长，中间换纬停顿的次数少，效率高。

但是，上述现有技术中无论有梭织机还是无梭织机，都是单纬纺织方法(如经线和纬线的细度相同，或者经线细度相同、纬线细度相同)，由此制造的铅网板栅存在如下缺陷：经纬线均用铅丝，铅用量大；板栅没有边框，在电池充放电过程中，无法限制活性物质的膨胀，易发生正负活性物接触短路和正极活性物软化脱落，降低电池使用寿命；板栅没有极耳，需要预制汇流排、再与纬线铅丝焊接形成极耳，工艺复杂效率低。

综上可知，目前的铅网制备方法都存在明显的缺陷有待进一步改进。

【发明内容】