[发明专利]SCR烟气旁路系统及SCR烟气旁路系统的运行方法

权利要求书

1.一种SCR烟气旁路系统，其特征在于，包括：

烟气旁路（60），所述烟气旁路（60）连接省煤器进口与省煤器出口；

烟气喷嘴（90），所述烟气喷嘴（90）连接于省煤器出口端烟气旁路（60）的各支路上，位于SCR装置进口烟道内；

多个温度检测装置（20），多个所述温度检测装置（20）间隔布置于所述SCR系统的首层催化剂（10）入口截面上；

控制部（30），所述烟气旁路（60），所述烟气喷嘴（90）和所述温度检测装置（20）均与所述控制部（30）连接，所述控制部（30）根据所述温度检测装置（20）采集的温度信号控制所述烟气旁路（60）和所述烟气喷嘴（90）的工作状态。

2.根据权利要求1所述的烟气旁路系统，其特征在于，所述烟气旁路（60）省煤器进口端设有总流量阀（50）和总流量计（40），所述烟气旁路（60）省煤器出口端分为多个支路，多个所述支路分别设有支路流量阀（70）和支路流量计（80）。

3.根据权利要求1所述的烟气旁路系统，其特征在于，所述烟气喷嘴（90）包括伸缩段（91）、上部旋转段（92）、中部旋转段（93）和末端旋转段（94），所述伸缩段（91）和所述上部旋转段（92）共中心线活动连接，所述上部旋转段（92）和所述中部旋转段（93）活动连接，且连接截面与所述上部旋转段（92）和所述中部旋转段（93）的中心线均呈60°夹角，所述中部旋转段（93）和所述末端旋转段（94）活动连接，且连接截面与所述中部旋转段（93）和所述末端旋转段（94）的中心线均呈60°夹角。

4.根据权利要求3所述的烟气旁路系统，其特征在于，所述伸缩段（91）可以沿中心线方向上下伸缩长度，所述上部旋转段（92）可沿与所述伸缩段（91）的连接处自由旋转，所述中部旋转段（93）可沿与所述上部旋转段（92）的连接处自由旋转，所述末端旋转段（94）可沿与所述中部旋转段（93）的连接处自由旋转。

5.一种SCR烟气旁路系统的运行方法，其特征在于，所述SCR烟气旁路系统是权利要求1至4中任一项所述的SCR烟气旁路系统，所述运行方法包括：

所述SCR烟气旁路系统的多个温度检测装置（20）采集首层催化剂（10）入口截面的不同位置的温度；

所述SCR烟气旁路系统的控制部（30）的处理单元（32）接受多个所述温度检测装置（20）测得的温度，确定总流量阀（50）开度，各支路流量阀（70）开度以及各烟气喷嘴（90）的运行姿态；

所述SCR烟气旁路系统的各烟气喷嘴（90）根据所述运行姿态调整在烟道中的位置。

6.根据权利要求5所述的运行方法，其特征在于，所述处理单元（32）根据SCR系统总烟气流量和所述温度检测装置（20）测量的温度确定总流量阀（50）开度。

7.根据权利要求6所述的运行方法，其特征在于，所述处理单元（32）根据总流量计（40）测得的流量进一步调整总流量阀（50）的开度。

8.根据权利要求5所述的运行方法，其特征在于，在所述确定烟气喷嘴（90）运行姿态的步骤中，所述处理单元（32）根据所述温度检测装置（20）测量的温度确定首层催化剂（10）入口截面温度等值线图。

9.根据权利要求8所述的运行方法，其特征在于，在所述确定烟气喷嘴（90）运行姿态的步骤中，根据得到的首层催化剂（10）入口截面温度等值线图计算该截面的温度的最小值和相对标准偏差值，并与预设的温度最小值和相对标准偏差值进行比较，以确定所述烟气喷嘴（90）的运行姿态。

10.根据权利要求9所述的运行方法，其特征在于，在将所述实际温度与所述预设温度进行比较的过程中，

若所述实际温度的最小值小于所述预设温度的最小值时，开始调整各所述烟气喷嘴（90）的运行姿态；和/或

若所述实际温度的相对标准偏差值大于等于所述预设温度的相对标准偏差值时，开始调整各所述烟气喷嘴（90）的运行姿态。