[发明专利]一种改性高硬度的阻燃PC/ABS合金料制备方法

说明书

本发明涉及塑料合金技术领域，公开了一种改性高硬度的阻燃PC/ABS合金料制备方法。该方法包括：将ABS树脂、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、聚磷酸铵、聚乙二醇月桂酸酯、聚四氟乙烯和硬脂酸锌混合，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得到改性ABS母粒；将聚碳酸酯、聚乙烯、抗氧剂、邻苯二甲酸二丁酯、空心玻璃微珠、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得到改性聚碳酸酯母粒；将改性ABS母粒和改性聚碳酸酯母粒混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得到PC/ABS合金料。该方法可以制得硬度较高且较好的合金料。

技术领域

本发明涉及塑料合金技术领域，具体涉及一种改性高硬度的阻燃PC/ABS合金料制备方法。

背景技术

塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。塑料合金产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，已成为塑料工业中最为活跃的品种之一，增长十分迅速。随着我国经济的持续高速发展，今后几年我国塑料合金市场需求潜力巨大，尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长，将拉动我国工程塑料合金业快速发展。预计到2008年，我国五大工程塑料总需求量将达到100万吨，五大合成树脂的需求将达到5200万吨，将成为全球塑料合金最大的进口国之一。最近十几年，世界塑料合金的年均需求增长率为10％左右，其中附加值最高的工程塑料合金的增长率更高达15％左右，成为各跨国公司积极开发的品种。在美国、欧洲、日本已工业化的塑料合金品种中，工程塑料合金占绝大多数，合金化已成为当前工程塑料改性的主要方法。而我国工程塑料合金品种少、质量差，每年进口量占需求总量的60％以上。

丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，具有优异的耐冲击性、良好的低温性能和耐化学药品性、尺寸稳定性好、表面光泽性好、流动性好，易于加工。ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间，具有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，此外，还具有较高的冲击强度和较好的化学稳定性，但其耐热性和韧性均较差。

聚碳酸酯(PC)具有优良综合性能的热塑性工程塑料。其大分子链中柔软的碳酸酯键与较具刚性的亚芳烷基交替结合，赋予其优异的冲击韧性、透明性、高耐热等，具有良好的综台性能，机械强度高、耐冲击韧性好、尺寸稳定、耐热较好、电绝缘性好。

目前市场上对于具有高硬度、阻燃性能的塑料合金需求日益俱增，但却没有相应的产品与之对应。国内市场上少见高硬度阻燃塑料合金，少量销售且口碑较好的基本都是进口产品，国内产品的市场占有率更少。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种改性高硬度的阻燃PC/ABS合金料制备方法，该方法可以制得硬度较高且较好的合金料。

为了实现上述目的，本发明提供了一种改性高硬度的阻燃PC/ABS合金料制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将20-40重量份的ABS树脂、1-10重量份的硬脂酸钙、1-10重量份的聚乙烯蜡、0.1-5重量份的聚磷酸铵、0.1-2重量份的聚乙二醇月桂酸酯、10-15重量份的聚四氟乙烯和0.8-2.5重量份的硬脂酸锌混合，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得到改性ABS母粒；

(2)将30-50重量份的聚碳酸酯、5-15重量份的聚乙烯、0.1-5重量重量份的抗氧剂、1-10重量份的邻苯二甲酸二丁酯、0.1-2重量份的空心玻璃微珠、0.1-2重量份的二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯和0.1-2重量份的甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得到改性聚碳酸酯母粒；

(3)将步骤(1)所得改性ABS母粒和步骤(2)所得改性聚碳酸酯母粒混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得到改性高硬度的阻燃PC/ABS合金料。