[发明专利]一种低硅埋弧焊丝焊接用钢及其生产方法

说明书

本发明公开了一种低硅埋弧焊丝焊接用钢及其生产方法，所述焊接用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.03‑0.10%，Mn：0.88‑1.10%，Si≤0.04%，P≤0.009%，S≤0.007%，Cr≤0.1%，Ni≤0.1%，Cu≤0.1%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝工序。本发明通过对炼钢成分优化及精确控制，进一步降低P、S元素含量，所得焊接用钢的力学性能Rm：350‑416N/mm²，A≥30%，Z≥70%，生产的焊接用钢完全满足埋弧焊丝的使用要求，适合的制造使用。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低硅埋弧焊丝焊接用钢及其生产方法。

背景技术

焊接用中锰埋弧焊丝,属于低合金钢埋弧焊丝。随着焊接技术的不断发展及设备要求的提高，对焊接用钢焊丝的要求的逐渐提高，特别是对焊接用钢的力学性能强度下限值提高接近30 N/mm²，断面收缩率提高近10%，生产难度增加，本发明通过对炼钢成分进行优化及精确控制，并通过对炼钢吹炼、脱氧及精炼过程中工艺参数控制，进一步降低P、S元素含量，保证了钢具有良好的内部质量，并通过后续轧制及吐丝工序中重要参数进行精确控制，保证了生产的焊接用钢力学性能稳定，适合进行批量生产，解决了上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种低硅埋弧焊丝焊接用钢；本发明还提供一种低硅埋弧焊丝焊接用钢的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种低硅埋弧焊丝焊接用钢，所述焊接用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.03-0.10%，Mn：0.88-1.10%，Si≤0.04%，P≤0.009%，S≤0.007%，Cr≤0.1%，Ni≤0.1%，Cu≤0.1%，余量为Fe和不可避免的杂质

本发明所述所述钢产品规格:Φ6.5mm。

本发明所述所述焊接用钢的力学性能Rm ：350-416N/mm² ，A≥30%，Z≥70%。

本发明还提供了一种低硅埋弧焊丝焊接用钢的生产方法，所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝工序。

本发明所述炼钢工序，吹炼过程，保证供氧量至50%-70%时转炉底吹执行N2、Ar切换。采用低碳锰铁合金化，不含硅铝基脱氧剂进行脱氧，脱氧剂加入量1.0-5.0kg/t，出钢过程中加入精炼石灰2-5kg/t，精炼进行白渣操作，白渣保持时间10-20min，弱吹氩时间12-20分钟。

本发明所述坯料加热工序，将165×165mm方坯装入步进式加热炉进行加热，加热温度1050-1130℃，钢坯断面温差及同条钢坯温度差10-30℃，到温后进行轧制。

本发明所述轧制工序，开轧温度： 1020-1080℃，精轧入口温度：930-970℃。

本发明所述吐丝工序，采用延迟型冷却方式，延迟冷却时间为20-40S，控制吐丝温度：840-880℃，即得到埋弧焊丝用焊接用钢。

本发明所述不含硅铝基脱氧剂为碳粉或电石。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、本发明通过对炼钢成分进行优化及精确控制，并通过对炼钢吹炼、脱氧及精炼过程中工艺参数控制，进一步降低P、S元素含量，保证了钢具有良好的内部质量。

2、本发明焊接用钢的性能满足：Rm ：350-416N/mm² ，A≥30%，Z≥70%，生产的钢强度适中，断面收缩率明显提高，完全满足设计需求，实现了焊接用钢稳定控制。

3、本发明生产的焊接用钢致密度高，成本低，力学性能稳定，完全满足焊接用钢的使用要求。

具体实施方式