[发明专利]一种用于暖白光照明的复合荧光陶瓷的制备方法在审
申请号: | 201910520200.2 | 申请日: | 2019-06-17 |
公开(公告)号: | CN110218085A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 唐飞;聂新明;田康振 | 申请(专利权)人: | 江苏师范大学 |
主分类号: | C04B35/44 | 分类号: | C04B35/44;C04B35/50;C04B35/505;C04B35/632;C04B35/64;C04B37/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 周敏 |
地址: | 221000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 制备 白光照明 复合荧光 全光谱 高温真空 蓝光芯片 流延成型 等静压 低温脱脂 复合成型 复合工艺 复合陶瓷 坯体材料 烧结技术 陶瓷材料 陶瓷浆料 陶瓷坯体 透明陶瓷 行星球磨 烧结 暖白光 陶瓷体 激发 叠层 红光 黄光 浆料 可控 绿光 排胶 坯体 | ||
1.一种高温固相反应工艺制备全光谱暖白光用复合荧光陶瓷材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
采用精密流延成型工艺分别制备YAG:Ce3+,LuAG:Ce3+和LuAG:Mn4+等不同组分的陶瓷薄片坯体材料;
以LuAG:Mn4+红光陶瓷坯体作为底层,在红光陶瓷上面分别叠LuAG:Ce3+绿光陶瓷坯体和YAG:Ce3+黄光陶瓷坯体;
通过温等静压成型,低温脱脂以及高温真空烧结技术最终实现复合荧光陶瓷的制备。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的陶瓷薄片坯体材料的制备均采用高纯氧化物(如氧化铝,氧化钇,氧化镥,氧化铈,氧化锰)为原料,其纯度>99.99%。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所采用的红光陶瓷,绿光陶瓷和黄光陶瓷均为高温条件下制备具有相同晶体结构类型的荧光陶瓷。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所采用的复合荧光陶瓷的结构自下而上分别为红光陶瓷/绿光陶瓷/黄光陶瓷。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所采用的温等静压复合工艺所用的压力在10~80兆帕,工作温度50~90摄氏度,传压介质为液体(如水或含水混合物)。
6.如权利要求1和4所述的制备方法,其特征在于,温等静压复合成型后的坯体构型必须是LuAG:Mn4+/LuAG:Ce3+/YAG:Ce3+。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的复合陶瓷的烧结采用的是低温长时间脱脂,脱脂温度范围为:500~950摄氏度,脱脂时间:2~50小时;然后高温真空烧结,该阶段烧结温度范围为:1500~1800摄氏度,烧结时间2~50小时,真空度<10-2帕。
8.如权利要求1所述的全光谱暖白光用复合荧光陶瓷,其特征在于,采用的激发光源波长范围在440纳米到480纳米的蓝光光源。
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