[发明专利]一种制鞋用模压硫化工艺设备有效

专利信息
申请号: 201910479419.2 申请日: 2019-06-04
公开(公告)号: CN110253924B 公开(公告)日: 2021-02-09
发明(设计)人: 赖碧云 申请(专利权)人: 浙江星邦鞋业有限公司
主分类号: B29D35/06 分类号: B29D35/06;B29C35/02
代理公司: 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 代理人: 曹丽敏
地址: 325200 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 制鞋 模压 硫化 工艺设备
【权利要求书】:

1.一种制鞋用模压硫化工艺设备,包括机台(1)、加热箱(2)、下模组(3)和翻转机构(6),其特征在于:所述机台(1)的上表面中间设有加热箱(2),加热箱(2)上表面开设有下凹的脱模弹腔(16),脱模弹腔(16)内部设有下模组(3),所述下模组(3)包括底模(7)、左侧模(8)和右侧模(9),底模(7)的下表面与脱模弹腔(16)底面之间连接设有弹簧,所述左侧模(8)与右侧模(9)对称设置在底模(7)的两侧,所述加热箱(2)侧壁内部环绕脱模弹腔(16)周围设有加热管(18),加热管(18)的一端连接加热机(10),加热机(10)固定设置机台(1)的上表面,所述加热箱(2)的两侧设有两个液压装置(4),两个液压装置(4)对称设置,两个液压装置(4)的伸缩杆向上设置,且伸缩杆的上端均设有支撑顶座(5),所述翻转机构(6)包括转轴(11)、鞋楦模切换座(12)、鞋楦模顶柱(13)和鞋楦模(14),转轴(11)两端与两个支撑顶座(5)转动连接,转轴(11)的中部设有鞋楦模切换座(12),鞋楦模切换座(12)设置在加热箱(2)的正上方,鞋楦模切换座(12)的中部外壁均匀设有四根鞋楦模顶柱(13),鞋楦模顶柱(13)的端部设有鞋楦模(14);

所述底模(7)的上表面开设有鞋底放置槽,左侧模(8)和右侧模(9)均为呈“L”字形的板状体,底模(7)的两侧均设有铰接座,且左侧模(8)和右侧模(9)的下端分别与底模(7)两侧的铰接座相铰接,左侧模(8)与右侧模(9)上端接触的一侧开设有鞋底轮廓凹槽;

所述底模(7)的两侧分别开设有一对垂直侧壁的顶柱孔,顶柱孔内设有开模顶柱(17),开模顶柱(17)的内端与顶柱孔底面连接设有弹簧,每对开模顶柱(17)的外端分别与左侧模(8)和右侧模(9)的中部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压硫化工艺设备,其特征在于:所述加热箱(2)侧壁内部均匀设有多条加热管(18),多条加热管(18)的一端同时连接有分流器,分流器通过导管与加热机(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压硫化工艺设备,其特征在于:所述支撑顶座(5)上端设有电机(15),电机(15)固定设置在右侧的支撑顶座(5)的上表面,电机(15)的转动轴上设有驱动轮(20),转轴(11)的右端设有传动轮(19),传动轮(19)与驱动轮(20)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用模压硫化工艺设备,其特征在于:所述鞋楦模(14)的下端面形状与底模(7)上表面所开设的鞋底放置槽一致,鞋楦模(14)的侧壁与左侧模(8)和右侧模(9)的上端内侧壁相配合。

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  • 本发明公开了一种制鞋用模压硫化工艺设备,包括机台、加热箱、下模组和翻转机构,下模组包括底模、左侧模和右侧模,翻转机构包括转轴、鞋楦模切换座、鞋楦模顶柱和鞋楦模。本发明通过控制液压装置使装有鞋帮的鞋楦模对下模组配合下压,下模组中的底模与鞋楦模紧压的同时,左侧模和右侧模对鞋帮的外围进行包夹,减少了左侧模和右侧模的动力驱动设置,节省设备空间;鞋楦模将下模组压入加热箱内部,加热箱内部设有加热管连接加热机,可对加热箱的压模中的鞋帮和鞋底进行硫化粘合,硫化粘合过程较为便捷;设有四个可进行切换的鞋楦模,能够较快的对鞋帮和鞋底进行定位压模,有利于提高生产效率。
  • 一种吹气鞋机用的内注鞋模结构-202020951049.6
  • 康存良 - 康存良
  • 2020-05-29 - 2021-02-05 - B29D35/06
  • 本实用新型公开了一种吹气鞋机用的内注鞋模结构,包括底板、边框模、模箱和鞋楦,所述底板、边框模和模箱从下往上依次设置且围成容楦空间,所述鞋楦位于所述容楦空间内,所述鞋楦内设置有内注孔,所述注塑孔一端连通至鞋楦顶面、另一端连通至鞋楦底面。本实用新型的目的在于解决或至少减轻现有制鞋吹气注塑方式制品外观留下注孔痕迹、容易开裂的问题,提供一种吹气鞋机用的内注鞋模结构。
  • 一种拉帮机的自动脱料装置-201922087060.2
  • 张勇贵;冯惠冬;张王佩;缪克山;张远昌 - 浙江钜裕机械设备有限公司
  • 2019-11-28 - 2020-11-10 - B29D35/06
  • 本实用新型公开了一种拉帮机的自动脱料装置,其技术方案要点是包括旋转体以及设置于旋转体侧面的多个鞋模固定组件,旋转体下方设置有用于支撑旋转体的支撑底座,旋转体下方设置有驱动组件,鞋模固定组件包括安装板、鞋模、定位板,一鞋模固定组件上连接有拉料机构,安装板上设置有固定架,固定架一端与旋转体连接,另一端与安装板固定连接,鞋模固定在安装板上,鞋模内设置有鞋楦,定位板固定于鞋楦远离鞋模的一端,鞋楦上设置有注塑口,拉料机构包括拉料件以及驱动器,驱动器与拉料件联动,当驱动器开启,拉料件能够将注塑口内的废料拉出,脱料装置能够自动进行脱料,不在需要人工手动进行操作,大大的提高了生产效率。
  • 一种射出鞋底与鞋面一体成型的模具-202020080060.X
  • 许铁辉;王明武 - 中山杰伟鞋业有限公司
  • 2020-01-14 - 2020-10-27 - B29D35/06
  • 本实用新型提供一种射出鞋底与鞋面一体成型的模具,包括模座,模座的顶部设有与鞋底的形状相适配的型腔,型腔沿其周向边缘设有向上凸起的凸环以供鞋面沿条的底部边缘相抵接,模座的一侧设有用于供熔融鞋底材料射入的射入孔,型腔的底部和/或侧部设有与射入孔相连通且用于供熔融鞋底材料射出的射出孔,模座内设有将射入孔与射出孔连通的通道。将缝制有鞋面沿条的鞋帮放置于型腔上,从而使得鞋面沿条与型腔之间形成有成型空间,此时通过射胶机将熔融鞋底材料射出至成型模具的型腔上,当熔融鞋底材料冷却后即可将鞋底一体成型于鞋面沿条和鞋帮的底部鞋面,运用该模具进行的鞋底制造工艺简单方便,无需涂胶,环保耐用,而且还可提高生产加工效率。
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