[发明专利]一种高透气性能的纳米纤维布及其制备方法

权利要求书

1.一种高透气性能的纳米纤维布，其特征为，包括上基布和下基布，以及固定在上基布与下基布之间的石墨膜；

上基布和下基布均包括相互热压固定的水刺无纺布和玻璃纤维布，水刺无纺布和玻璃纤维布之间填充纳米纤维短丝，纳米纤维短丝的长度为3-8mm；

上基布与下基布的水刺无纺布分别与石墨膜相贴合。

2.用于制备如权利要求1所述的纳米纤维布的成型设备，其特征为，成型设备包括：

用于将上基布热压成型的第一热压组件；

用于将下基布热压成型的第二热压组件；

用于将上基布、石墨膜和下基布热压成型的第三热压组件；

用于将纳米纤维布裁切成同样大小的裁切组件；

以及用于收卷废弃布料的收卷辊。

3.如权利要求2所述的纳米纤维布的成型设备，其特征为，第一热压组件设置在第二热压组件的上方，第三热压组件、裁切组件和收卷辊沿纳米纤维布的移动方向依次设置在第一热压组件的右侧。

4.如权利要求3所述的纳米纤维布的成型设备，其特征为，第一热压组件和第二热压组件均包括玻璃纤维布送料辊、水刺无纺布送料辊，依次设置在水刺无纺布送料辊右侧的一次压合组件、第一换向辊和第二换向辊，玻璃纤维布送料辊和水刺无纺布送料辊之间设有喷嘴，喷嘴用于向水刺无纺布上输出纳米纤维短丝；

玻璃纤维布经过一次压合组件后、与铺设纳米纤维短丝的水刺无纺布热压固定制得上基布或下基布，上基布和下基布经过第一换向辊和第二换向辊的换向后，相互平行的进入第三热压组件中。

5.如权利要求4所述的纳米纤维布的成型设备，其特征为，一次压合组件包括一次上热压辊和一次下热压辊，一次上热压辊的外壁上沿其轴线方向均布多个第一热压条，第一热压条呈圆环形的设置在一次上热压辊上；

一次上热压辊和一次下热压辊中均设有导热油，一次上热压辊和一次下热压辊通过上下压合的将上基布或下基布热压成型，并沿上基布或下基布的移动方向形成多个一次缝线。

6.如权利要求2、3、4或5所述的纳米纤维布的成型设备，其特征为，第三热压组件包括第一基座，第一基座上设有用于穿过上基布和下基布的第一通道，第一通道沿上基布的移动方向设置；

第一通道的顶部设有第一压板，第一压板与固定在第一基座顶部的多个第一液压缸相连接，第一压板通过第一液压缸可上下移动的设置在上基布的上方；第一压板的下方相互平行的设有多个第二热压条，第二热压条的延伸方向与纳米纤维布的移动方向相互垂直；第二热压条的前后两侧相互平行的设有两个第三热压条；

第一通道的前侧壁外设有用于输送石墨膜的石墨膜送料辊，绕设在石墨膜送料辊上的石墨膜穿过第一基座进入上基布与下基布之间；

第一液压缸推动第一压板向下移动直至将上基布、石墨膜和下基布在第一通道的底部热压成型，并与纳米纤维布移动方向垂直的形成二次缝线；第一压板上接近石墨膜送料辊的第三热压条的外侧设有切断刀，切断刀随第一压板向下移动以切断石墨膜。

7.如权利要求6所述的纳米纤维布的成型设备，其特征为，第三热压组件热压成型的纳米纤维布卷经两个整平辊压合后进入裁切组件中。

8.如权利要求2、3、4、5或7所述的纳米纤维布的成型设备，其特征为，裁切组件包括第二基座，第二基座上设有用于穿过纳米纤维布卷的第二通道，第二通道的左右两侧分别设有一个垂直裁切结构，第二基座的左侧设有两个水平裁切结构；

水平裁切结构包括两个第一锯刀，第一锯刀通过第二电机控制转动，第一锯刀用于沿纳米纤维布卷的移动方向对其两侧进行裁切；

垂直裁切结构用于对纳米纤维布卷的垂直方向两侧进行裁切，以得到纳米纤维布；

第二通道的上下两端分别设有多个输送辊，输送辊用于将裁切得到的纳米纤维布随纳米纤维布卷移出裁切组件，位于同一侧的多个输送辊之间通过皮带进行联动、并通过一个第三电机驱动转动。