[发明专利]一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法在审
| 申请号： | 201910368119.7 | 申请日： | 2019-05-05 |
| 公开（公告）号： | CN110055490A | 公开（公告）日： | 2019-07-26 |
| 发明（设计）人： | 曹驰;陈志林;陈碧碧;牟鑫斌;胡柏林;杨瑞成 | 申请（专利权）人： | 兰州理工大学温州泵阀工程研究院;兰州理工大学 |
| 主分类号： | C23C8/26 | 分类号： | C23C8/26;C23C8/50;C23C8/38;C23C14/22;C23C28/00 |
| 代理公司： | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人： | 洪中清 |
| 地址： | 325000 浙江省温州*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 奥氏体不锈钢 复合处理 耐蚀 低摩擦系数 物理气相沉积 不锈钢工件 耐磨性 表面形成 低温渗氮 复合表层 高结合力 工件表面 强化处理 高硬度 耐腐蚀 耐磨损 耐蚀性 硬化层 沉积 渗氮 | ||
1.一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，包括耐蚀强化处理和物理气相沉积处理，其特征在于：所述的耐蚀强化处理为耐蚀强化渗氮处理。
2.如权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，其特征在于：所述的耐蚀强化渗氮处理温度为400℃～450℃，耐蚀强化渗氮处理后的奥氏体不锈钢表面硬度为800～1100HV0.1。
3.如权利要求2所述的一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，其特征在于：所述的耐蚀强化渗氮处理包括气体渗氮、盐浴渗氮和离子渗氮。
4.如权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1)、耐蚀强化渗氮处理
将奥氏体不锈钢工件进行耐蚀强化处理，使其表面获得一层高硬度且耐蚀的过饱和固溶体组织；
步骤2)、物理气相沉积处理
将步骤1)完成耐蚀强化渗氮处理后的奥氏体不锈钢工件进行物理气相沉积的表面硬化处理，在工件表面沉积一层物理气相沉积涂层，使奥氏体不锈钢工件表面最终可以得到高硬度、高结合力、低摩擦系数、耐腐蚀和耐磨损的复合表层。
5.如权利要求4所述的一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，其特征在于：经步骤2)所述物理气相沉积处理后的奥氏体不锈钢工件表面硬度达到1500～1800HV0.1。
6.如权利要求4所述的一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，其特征在于：步骤2)所述物理气相沉积处理时间不低于3h。
7.如权利要求4所述的一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，其特征在于：步骤2)所述物理气相沉积处理温度比步骤1)所述的耐蚀强化渗氮处理温度低50℃以上。
8.如权利要求4所述的一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，其特征在于：步骤2)所述物理气相沉积涂层种类选用氮化物涂层。
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