[发明专利]一种DISA垂直湿型砂造型线气缸模具及其铸造工艺

说明书

本发明公开了一种DISA垂直湿型砂造型线气缸模具及其铸造工艺，模具包括正压板、反压板、防撞柱、定位销套，正压板和反压板上均设有浇口杯，横浇道末端设有横浇道冒口，正压板和反压板上均设有若干补缩冒口，补缩冒口下部设有竖浇道，正压板和反压板竖浇道两侧均设有模仁型腔，正压板竖浇道两端设有浇口，浇口与正压板模仁型腔水平连通，正压板模仁型腔顶部设有排气片，排气片连通排气道；铸造工艺包括造型工序、熔炼工序、孕育工序、浇注工序、落砂工序、机械性能检测、一次抛丸、外协打磨、二次抛丸、检验包装、入库。本发明解决了铸件缩孔、缩松和减重孔多肉、粘砂等问题，使铸件成品率、工艺出品率大大提高，满足了大批量生产需求。

技术领域

本发明属于精密铸造技术领域，特别涉及一种DISA垂直湿型砂造型线B096气缸模具及其铸造工艺。

背景技术

目前，气缸为空调压缩机的主要配套部件之一，其性能在很大程度上决定了空调压缩机的整机性能质量，B096气缸又是空调压缩机的三大主要关键铸件之一。

B096气缸铸件为一实心部件，材质为HT200，最大壁厚为38mm左右；原工艺为垂直造型线湿型砂，平放加工面进入铁水或顶注进入铁水生产方式，但因吸气孔处容易出现缩孔、缩松和砂渣眼居高不下，严重制约了铸件的大批量生产。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种DISA垂直湿型砂造型线B096气缸模具及其铸造工艺，解决了铸件缩孔、缩松和减重孔多肉、粘砂等问题，使铸件成品率、工艺出品率大大提高；工人操作简单易行，满足了大批量生产需求。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种DISA垂直湿型砂造型线B096气缸模具，包括正压板、反压板、防撞柱、定位销套，所述正压板和反压板上均设有浇口杯，反压板浇口杯底部连通横浇道，横浇道末端设有横浇道冒口，正压板和反压板上均设有若干补缩冒口，补缩冒口下部设有竖浇道，正压板和反压板竖浇道两侧均设有模仁型腔，正压板竖浇道两端设有浇口，浇口与正压板模仁型腔水平连通，正压板模仁型腔顶部设有排气片，排气片连通排气道，正压板和反压板四角均设有防撞柱，正压板和反压板四角均设有定位销套，正压板通过定位销套精确定位在造型机背板上，反压板通过定位销套精确定位在造型机背板上。

优选的，所述浇口杯底部设有浇口杯冒口，铁水进入浇口杯预冷发生收缩，浇口杯冒口的设置保证浇口杯的铁水的充型量。

优选的，所述正压板和反压板上均设有定位块，使得正压板和反压板挤压型砂时精确的定位。

优选的，所述模仁型腔竖向等距离布置，满足单个模仁型腔充型时间一致，适用于批量生产。

优选的，所述竖浇道两侧的模仁型腔对称布置，相邻对称布置的模仁型腔充型完成一致，排气释放一致，保证浇筑后工件的成品一致。

优选的，所述模仁型腔的非加工面一侧设有浇口，浇道采取先横后竖的方式，便于模仁型腔及时的充型，减少加工面的缩孔或缩松。

进一步，一种DISA垂直湿型砂造型线B096气缸的铸造工艺如下：包括造型工序、熔炼工序、孕育工序、浇注工序、落砂工序、机械性能检测、一次抛丸、外协打磨、二次抛丸、检验包装、入库；

1)造型工序，所述造型工序采用湿型砂垂直线无箱造型，所述湿型砂垂直线无箱造型采用造型模板为整体模板；

造型要求：射砂压力0.22-0.25MPa，挤压压力0.8-1MPa，选择操作3A；