[发明专利]一种组合工艺生产针状焦的方法

说明书

本发明公开一种组合工艺生产针状焦的方法，所述方法内容如下：原料油经减压蒸馏装置分馏出轻馏分油、重馏分油，重馏分油出装置，所述轻馏分油进入加氢处理装置，加氢处理后获得的液相产物经过分馏装置至少分离出加氢轻馏分油和加氢重馏分油，加氢重馏分油作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔，焦炭塔生成的焦化气经焦化分馏塔后获得焦化蜡油，焦化蜡油与加氢轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔，焦炭塔依次完成形成中间相阶段和拉焦阶段后获得针状焦。所述方法能够连续生产性能稳定的高品质针状焦。

技术领域

本发明涉及一种组合工艺生产针状焦的方法，具体地说涉及一种组合工艺连续生产高端针状焦的方法。

背景技术

针状焦主要用于生产高功率、超高功率石墨电极。随着钢铁时代的发展，废钢产量逐渐增加，推动了电炉钢的发展，必然增加石墨电极特别是高功率、超高功率电极的用量，针状焦的需求量也将不断增加。

CN200810017110.3公开了一种针状焦的制备方法，将富含芳烃的馏分或渣油，经一定升温程式的延迟焦化处理之后，对所得生焦进行煅烧，制得中间相含量高、针形结构发达的针状焦。

CN201510730040.6提供一种制备针状焦的方法，原料油经加热炉加热至465℃~510℃后，进入焦化塔，生成的油气分离后得到气体、汽油馏分、柴油馏分和蜡油馏分，其中，蜡油馏分作为循环油以一定循环比与原料油混合后进入焦化塔，当加热炉出口温度大于490℃时，从焦化塔的下进料口通入不易结焦物质，直至反应周期结束，生成的针状焦沉积在焦化段底部。

CN1325938A公开了一种用含硫常压渣油生产针状石油焦的方法，在该方法中原料依次经过加氢精制、加氢脱金属、加氢脱硫后，分离加氢生成油得到的加氢重馏分油进入延迟焦化装置，在生产针焦的条件下得到针焦。

CN108587661A公开了一种基于延迟焦化工艺制备针状焦的装置及方法，属于针状焦技术领域。所述装置包括焦化混合油系统，提温固化系统和1#焦炭塔，2#焦炭塔，3#焦炭塔；焦化混合油系统分别与所述1#焦炭塔、2#焦炭塔和3#焦炭塔相连接，所述提温固化系统分别与所述1#焦炭塔、2#焦炭塔和3#焦炭塔相连接。该装置和方法通过在延迟焦化工艺制备针状焦的过程中，将焦化混合油在焦炭塔内生成中间相过程与成焦过程分别控制，实现两步焦化。

上述方法所制备的针状焦存在流线型纹理不稳定、热膨胀系统较高等缺点，针状焦的综合性能需要进一步提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开一种组合工艺生产针状焦的方法。所述方法能够连续生产性能稳定的高品质针状焦，所述连续生产的针状焦具有流线型纹理结构稳定、热膨胀系数低等特点，可以生产UHP石墨电极。

一种组合工艺生产针状焦的方法，所述方法内容如下：原料油经减压蒸馏装置分馏出轻馏分油、重馏分油，重馏分油出装置，所述轻馏分油进入加氢处理装置，加氢处理后获得的液相产物经过分馏装置至少分离出加氢轻馏分油和加氢重馏分油，加氢重馏分油作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔，焦炭塔生成的焦化气经焦化分馏塔后获得焦化蜡油，焦化蜡油与加氢轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔，焦炭塔依次完成形成中间相阶段和拉焦阶段后获得针状焦。

本发明方法中，所述原料可以为石油系原料，如乙烯焦油、热裂化渣油、石油重油或催化裂化油浆等，也可以是上述原料两种或两种以上的混合物，也可以是煤系原料，如煤焦油沥青等。

本发明方法中，所述的减压蒸馏装置轻馏分油的10%馏出点温度为200℃-350℃，90%馏出点为450℃-520℃，所述重馏分油10%馏出点为460℃-530℃。