[发明专利]艾草健康精纺面料的生产工艺

权利要求书

1.艾草健康精纺面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、原料选择：经纱和纬纱均选用92Nm/1全毛纱与40S/1艾草纤维纱；

B、艾草纤维纱染色：将艾草纤维纱进行倒筒，采用筒纱染色，筒子的卷绕密度为355～360g/cm³；在染色时，采用二浴二步法，58～62℃起染，加入分散染料和助剂，升温到125～135℃，保温45～55min，排液降温到68～72℃，加入保险粉和烧碱，再升温到78～82℃，保温18～22min，排液降温到38～42℃，加入活性染料、元明粉、纯碱，升温到78～82℃，保温38～42min，加入后处理剂，升温到88～92℃，保温18～22min，排空降温到58～62℃，再升温到78～82℃，热水烧18～22min再排空，降温到58～62℃，用酸中和8～12min；

C、纺纱：将所述全毛纱与染色后的艾草纤维纱合并，得到76Nm/2纱支；

D、织造：整经→穿棕→织造→分等，织机生产时，采用不清晰梭口，并在停经片和综框之间放分绞棒，以增加开口时的经纱张力；

E、面料整理后得到产品，即艾草健康精纺面料；

烘呢步骤中，采用烘干机进行烘呢，所述烘干机包括密封机壳(1)和固定安装在密封机壳(1)内部的导向机构、牵引机构(2)、烘干机构(3)、冷却机构(4)、整平机构(5)，密封机壳(1)旁侧设置有收卷机构(6)，密封机壳(1)上设置有左壳体(7)和右壳体(8)，烘干机构(3)和导向机构安装在左壳体(7)上，牵引机构(2)包括毡套(9)、滚轮组(10)、毡套驱动辊(11)和驱动电机(12)，驱动电机(12)固定的安装在密封机壳(1)的外侧，并且其输出端穿过密封机壳(1)与毡套驱动辊(11)固定连接，滚轮组(10)和毡套驱动辊(11)转动安装在密封机壳(1)上，并且毡套驱动辊(11)与毡套(9)传动连接，烘干机构(3)包括第一锡林轮(13)和抽风管(14)，第一锡林轮(13)转动安装在密封机壳(1)上，抽风管(14)插设在第一锡林轮(13)在一端，并且第一锡林轮(13)和抽风管(14)滑动连接，冷却装置和整平机构(5)安装在右壳体(8)上，冷却装置包括第二锡林轮(15)和吹风管(16)，吹风管(16)插设在第二锡林轮(15)的一端，第二锡林轮(15)转动安装在密封机壳(1)上，整平机构(5)包括下挡板(17)和能够向下挤压的上压板(18)，下挡板(17)与密封机壳(1)固定连接；

烘干机构（3）还包括固定设置在密封机壳（1）内壁上的蒸汽加热板（19）和呢坯加热板（20），呢坯加热板（20）和蒸汽加热板（19）设置在毡套（9）的内侧，呢坯加热板（20） 和蒸汽加热板（19）与第一锡林轮（13）相互吻合，并且蒸汽加热板（19）和呢坯加热板 （20）均与第一锡林轮（13）之间留有间隙，第一锡林轮（13）外壁上开设有若干个第一通气槽（21），第一通气槽（21）沿第一锡林轮（13）的圆周方向均匀分布；毡套（9）的一部分环绕在滚轮组（10）和毡套驱动辊（11）上，毡套（9）的另一部分抵接在第一锡林轮（13）上，毡套（9）抵接在第一锡林轮（13）上，并且毡套（9）与第一锡林轮（13）传动连接；左壳体（7）和右壳体（8）的共同壁面上开设有条形避让槽（23），第二锡林轮（15）的外缘高于条形避让槽（23）的底面，第二锡林轮（15）上开设有若干个第二通气槽（22），第二通气槽（22）沿第二锡林轮（15）的圆周方向均匀分布；

整平机构（5）还包括驱动上压板（18）的手轮（24），上压板（18）的顶部设置有螺纹座（25）和导杆（26），螺纹座（25）和导杆（26）均与上压板（18）的顶部固定连接，手轮（24） 的底部设置有与螺纹座（25）螺纹连接的螺杆（27），螺杆（27）穿过密封机壳（1）的顶部与螺纹座（25）传动连接，螺杆（27）与右壳体（8）的顶部螺纹连接，右壳体（8）的顶部开设有导座（28），导杆（26）穿过右壳体（8）插设在导座（28）内；下挡板（17）垂直于呢坯移动方向的一侧与右壳体（8）贴合，另一侧的外壁上设置螺栓（29），上压板（18）顶部设置有与螺栓（29）配合使用的光电传感器（30），右壳体 （8）的顶部设置有光电传感器（30）的指示灯（31）；通过上压板（18）在向下移动的过程中，当光电传感器感应到下压板的螺栓（29）时，设置在密封机壳（1）上的指示灯（31） 将会闪烁；

收卷机构（6）包括收卷电机（32）、支撑架（33）、传动杆（34）、纸管（35）和收纳箱（36），收卷电机（32）固定设置在支撑架（33）的顶部，支撑架（33）内开设有落槽，支撑架（33） 的顶部固定设置有安装板，传动杆（34）能够转动插设在安装板上，落槽平行于收卷电机转动方向的两侧还设置两个挡板，挡板与支撑架（33）固定连接，收卷电机 （32）的输出端通过连轴器（37）与传动杆（34）传动连接，纸管（35）套设在传动杆（34）上，并且纸管（35）与传动杆（34）过盈配合；导向机构包括两组面料清洁杆（38）和若干根导向杆（39），面料清洁杆（38）和导向杆（39）能够转动地设置在密封机壳（1）上，面料清洁杆（38）设置在左壳体（7）上。