[发明专利]毛锌抗菌除臭面料及其生产方法

说明书

本发明涉及毛锌抗菌除臭面料，其经纱和纬纱均采用由110Nm/1全毛纱和40S/1抗菌锌纤维纱并合而成，所述抗菌锌纤维纱中棉含量为30～50wt％，粘胶含量为50～70wt％，所述经纱和纬纱的纱支均为80Nm/2；还公开了其生产方法：包括以下步骤：S1：纱线生产；S2：呢坯生产；S3：整理。本发明的优点在于：具备高效、稳定而持久的抗菌防臭和吸湿导汗功效，用锌纤维和其他纤维混合研制的锌纤维系列纱线及纺织品除具有锌纤维本身的抗菌防臭和吸湿导汗功效外，聚合了其他纤维的优点，形成了体感舒适、保健性持久等特点，产品经检测，各项性能指标达到GB/T26382‑2011一等品的要求，抑菌性能优良，并具有手感柔软弹性好等特点，适合制作各类时装，经小批量试销售，受到客户好评，有较好的经济和社会效益。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别是毛锌抗菌除臭面料及其生产方法。

背景技术

细菌和真菌的迅速繁殖需要三个基本要素，即营养、适宜的温度和湿度。人体及人类生活的大部分环境都具备了这三个条件，所以细菌和真菌能在人居环境中迅速生长繁殖。

随着现代社会的不断发展，消费者对面料的要求也越来越高，除了具备基本的服用性能外，还要求从健康、卫生和舒适方面的功能。

现有的面料大多功能单一，且不具备抗菌、除臭功能。已经无法满足消费者的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种毛锌抗菌除臭面料及其生产方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：毛锌抗菌除臭面料，其经纱和纬纱均采用由110Nm/1全毛纱和40S/1抗菌锌纤维纱并合而成，所述抗菌锌纤维纱中棉含量为30～50wt％，粘胶含量为50～70wt％，所述经纱和纬纱的纱支均为80Nm/2。

进一步地，所述毛锌抗菌除臭面料的经密为295根/10cm，纬密为260根/10cm，成品门幅为145cm，成品克重为220g/m²。

毛锌抗菌除臭面料的生产方法，包括以下步骤：

S1：纱线生产，包括以下步骤：染色→复洗→拼毛→针梳→针梳→精梳→针梳→针梳混条→头道针梳→二道针梳→三道针梳→粗纱→细纱→自络筒→并线，加入抗菌锌纤维纱→倍捻→蒸纱；

S2：呢坯生产：整经→穿棕→织造→分等；

S3：整理：生修→烧毛→单煮→洗呢→脱开→单煮→脱开→烘呢→定型→轧烘→磨毛→烧毛→洗呢→脱开→烘呢→中检→熟修→罐蒸→成品。

进一步地，纱线时，在并线机上加装门式张力控制装置，使得棉纱的纱线在并线时与毛纱的张力保持一致。

进一步地，织造步骤时，织机采用不清晰梭口，并在停经片和综框之间放分绞棒，并保持纱线通道的光洁。

进一步地，整理步骤时，两次洗呢中添加亲水型柔软剂。

进一步地，磨毛步骤中，进布速度为9～11米。

进一步地，步骤S3中，烘呢采用烘干机进行烘呢，所述烘干机包括密封机壳和固定安装在密封机壳内部的导向机构、牵引机构、烘干机构、冷却机构、整平机构，密封机壳旁侧设置有收卷机构，密封机壳上设置有左壳体和右壳体，烘干机构和导向机构安装在左壳体上，牵引机构包括毡套、滚轮组、毡套驱动辊和驱动电机，驱动电机固定的安装在密封机壳的外侧，并且其输出端穿过密封机壳与毡套驱动辊固定连接，滚轮组和毡套驱动辊转动安装在密封机壳上，并且毡套驱动辊与毡套传动连接，烘干机构包括第一锡林轮和抽风管，第一锡林轮转动地安装在密封机壳上，抽风管插设在第一锡林轮在一端，并且第一锡林轮和抽风管滑动连接，冷却装置和整平机构安装在右壳体上，冷却装置包括第二锡林轮和吹风管，吹风管插设在第二锡林轮的一端，第二锡林轮转动地安装在密封机壳上，整平机构包括下挡板和能够向下挤压的上压板，下挡板与密封机壳固定连接。