[发明专利]颗粒除尘冷却生产设备、颗粒加工系统及颗粒加工工艺在审
申请号: | 201910365911.7 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN109966989A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 李宁波;严冬冬;朱生伟 | 申请(专利权)人: | 江苏三一环境科技有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22;B01D50/00;F25D1/00;C10L5/44 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 周宇 |
地址: | 215300 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模辊 模腔 颗粒加工 通气孔 生产设备 第二轴 第一轴 除尘 冷却 冷却除尘 加工工艺技术 生物质颗粒 顺次相连 直接冷却 冷却模 压力差 成形 内腔 冷空气 粉尘 热气 外部 加工 申请 | ||
本申请涉及生物质颗粒加工工艺技术领域,尤其是涉及一种颗粒除尘冷却生产设备、颗粒加工系统及颗粒加工工艺,颗粒除尘冷却生产设备包括模辊、第一轴端、第二轴端及冷却除尘组件;模辊的一端与第一轴端相连接,模辊的相对的另一端与第二轴端相连接;第一轴端开设有第一通气孔,第二轴端开设有第二通气孔,模辊内设置有模腔,第一通气孔、模腔以及第二通气孔顺次相连通。可见,能够利用模辊的模腔内外的压力差,将模辊的模腔内部的热气排走,使得模辊的模腔外部的冷空气进入模辊,在不影响模辊正常工作的情况下,进而起到冷却模辊以及利用模辊正在加工、成形的物料,即可以直接冷却模辊。此外,冷却除尘组件还能够除去模辊内腔及模辊外的粉尘。
技术领域
本申请涉及生物质颗粒加工工艺技术领域,尤其是涉及一种颗粒除尘冷却生产设备、颗粒加工系统及颗粒加工工艺。
背景技术
目前,生物质燃料颗粒的生产,是物料经过剪切、撕碎、挤压等过程后成型的。物料在经过这些生产过程时会产生大量的粉尘,尤其是经过颗粒机剪切、撕碎的过程中。在颗粒成型过程中也会有不少的粉尘产生,尤其是在颗粒成型的过程中,产生大量的热量炭化颗粒,影响颗粒的成型效果和减少模辊的使用寿命。
现阶段对颗粒机模辊、轴承等的冷却主要是通过风机对颗粒机的外表面吹风,从而达到冷却模辊、轴承或者是对模辊的表面进行冷却。而对粉尘的处理,则需要另外配置一套粉尘处理装置。
发明内容
本申请的目的在于提供一种颗粒除尘冷却生产设备、颗粒加工系统及颗粒加工工艺,以在一定程度上解决了现有技术中存在的对颗粒机模辊、轴承等的冷却主要是通过风机对颗粒机的外表面吹风,从而达到冷却模辊、轴承或者是对模辊的表面进行冷却,此外,而对粉尘的处理,则需要另外配置一套粉尘处理装置的技术问题。
本申请提供了一种颗粒除尘冷却生产设备,包括:模辊、第一轴端、第二轴端以及冷却除尘组件;
其中,所述模辊的一端与所述第一轴端相连接,所述模辊的相对的另一端与所述第二轴端相连接;
所述第一轴端开设有第一通气孔,所述第二轴端开设有第二通气孔,所述模辊内设置有模腔,所述第一通气孔、所述模腔以及所述第二通气孔顺次相连通;
所述冷却除尘组件能够通过所述第一通气孔将置于所述模腔内的热空气排走,并使得位于所述模腔外部的冷空气通过所述第二通气孔吸入所述模腔内。
在上述技术方案中,进一步地,所述冷却除尘组件包括风机、除尘器、旋风分离器以及吸风罩;
其中,所述吸风罩扣设在所述第一轴端上,且所述吸风罩与所述第一轴端之间存在通风间隙;所述风机、所述除尘器、所述旋风分离器以及所述通风间隙顺次相连通。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述冷却除尘组件还包括:主管路、分流接头以及至少两个分管路;其中,所述主管路通过所述分流接头与至少两个所述分管路相连通;所述主管路远离所述分流接头的一端与所述旋风分离器相连接;所述分管路远离所述分流接头的一端与所述通风间隙相连通。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述第一轴端以及所述第二轴端均与所述模辊通过紧固件可拆卸连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述颗粒除尘冷却生产设备还包括旋转输送件,所述旋转输送件用于将进入所述模辊的模腔内的物料输出;
所述旋转输送件包括旋转轴以及螺旋叶片,所述旋转轴依次穿过所述吸风罩以及靠近所述第一轴端并插设在所述模辊的模腔内;所述螺旋叶片沿着所述旋转轴的轴线方向盘旋在所述旋转轴的外表面上。
本申请还提供了一种颗粒加工系统,包括上述任一技术方案所述的颗粒除尘冷却生产设备,因而,具有该设备的全部有益技术效果,在此,不再赘述。
在上述技术方案中,进一步地,颗粒加工系统还包括:切片破碎机、振动筛和储料仓;
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