[发明专利]余热利用方法

说明书

本发明涉及余热回收利用技术领域，公开了一种余热利用方法，S1：将泵组件、吸热组件和耗能组件连通，且构成循环回路；S2：将高温工件送入到吸热组件内；S3：启动泵组件，将热交换介质通入到吸热组件内与工件进行换热，并且热交换介质进入到耗能组件内；S4：将进入到耗能组件内的换热介质的热能进行发电、加热水或生产水蒸汽；S5：将S4中热能消耗过后的热交换介质通过泵组件回流到吸热组件内，热交换介质对工件再次进行换热；S6：重复以上步骤循环。本发明方法简单，可对异形工件的余热进行回收利用。

技术领域

本发明涉及余热回收利用技术领域，具体涉及一种余热利用方法。

背景技术

余热是指生产过程中由各种热能转换设备、用能设备、化学反应设备及生产的高温工件产生而未被利用的热能。在纺织印染、电镀加工、化工制药、印刷烘干、煤泥烘干、铸造、电解铝生产等工业领域存在大量需要回收利用的余热，现在的加工厂对余热利用仅限于换热器回收，但是，换热器回收的工作效率低，对于异形工件等高温工件的回收仍处于基本空白的状态，现在这部分高温异形工件均通过自然冷却的方式处理。如果通过回收可以充分利用这部分能量，将极大地减少工业能源损耗。同时余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。

基于上述问题，申请人对余热利用展开了研发，以通过利用高温工件的余热来进行发电、加热水、生产水 蒸汽等，以提高余热利用率，减少能源浪费。

发明内容

本发明意在提供一种余热利用方法，以对高温工件进行余热回收利用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种余热利用方法，包括以下步骤：

S1：将泵组件、吸热组件和耗能组件依次连通，且构成循环回路；

S2：将高温工件送入到吸热组件内；

S3：启动泵组件，将热交换介质通入到吸热组件内与工件进行换热，并且热交换介质进入到耗能组件内；

S4：将进入到耗能组件内的换热介质的热能进行发电、加热水或生产水蒸汽；

S5：将S4中热能消耗过后的热交换介质通过泵组件回流到吸热组件内，热交换介质对工件再次进行换热；

S6：重复以上步骤循环。

本发明的原理以及有益效果：

S1中，各组件依次连通，构成循环的回路，使得热交换介质可以多次对高温工件进行热交换，以及多次对热交换介质中的热能进行利用，从而提高余热利用的效率。

S2中，通过吸热组件将高温工件进行包裹，以减少高温工件的热能散失，与传统的换热器相比，可以将电解铝残极等异形结构的高温工件放置于本申请的吸热组件内进行包裹，降低热能散失。

S3、S4中，泵组件带动热交换介质经过吸热组件换热，并输送到耗能组件内，热交换介质将热能传送给耗能组件，耗能组件将热能进行发电、加热水或产生水蒸汽，传统的换热器仅能用于加热水、产生水蒸汽，热能利用率 较低。本方案中还可将换热介质中的热利用于发电，将大量的热能进行利用，提高余热的利用效率。

进一步，所述S1中，还连通有辅热组件，热交换介质在循环过程中，检测热交换介质的温度，热交换介质的温度过低时，启动辅热组件对热交换介质。

有益效果：经过换热，吸热组件内的高温工件的温度会逐渐降低，从而导致换热介质的温度降低，换热介质的温度难以使得耗能组件工作。因此需要对换热介质的温度进行检测，当温度降低之后，通过辅热组件对换热介质进行加热，使得换热介质的温度提升至耗能组件的工作温度。

进一步，高温工件送入到吸热组件内后，1min～5min内将吸热组件封闭。