[发明专利]连续煮沸机

说明书

本发明涉及加热技术领域，公开了一种连续煮沸机，包括若干容器，且容器的高度逐渐降低；容器的顶部均设有进料口和用于封闭进料口的盖体；容器的上部均设置有连通口，且相邻两个容器通过连通口连通；容器的底部均连通有出料管，出料管上均设置有阀门；容器内均设置有加热机构和用于对容器底部进行清理的清料机构。本发明结构简单，可对溶液进行连续加热沸腾，且便于清理。

技术领域

本发明涉及加热技术领域，具体涉及一种连续煮沸机。

背景技术

豆腐干生产工艺包括：备料、磨桨、煮浆、凝固、划脑、上包、侵泡、煮干。煮浆时，一般使用较大的容器，但是，由于容器过大，豆浆溶液过多，豆浆溶液不易沸腾。为了解决这个问题，现在工业上使用连续煮沸机对豆浆溶液进行煮沸。

连续煮沸机包括若干依次连通的煮沸箱，各煮沸箱水平放置，各煮沸箱内均设有加热管，豆浆流经各煮沸箱后从最后一个煮沸箱流出。豆浆溶液煮沸放出过后，需要对煮沸箱内的残渣、残液进行清理。

由于现在煮沸箱深度为60cm～100cm，宽度为40cm～80cm，并且煮沸箱的开口较小，通过现有的毛刷等工具伸入到煮沸箱内不便于清洗煮沸箱的底部，想要达到完全清洗的目的，只能使用水多次对煮沸箱的底部进行冲洗。但是，通过以上方式需要多次冲洗，如此势必导致水资源的浪费，多次重复以上工作，也会降低工作效率。

发明内容

本发明意在提供一种连续煮沸机，以解决清理煮沸箱底部内的残渣、残液不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续煮沸机，包括若干容器，且容器的高度逐渐降低；容器的顶部均设有进料口和用于封闭进料口的盖体；容器的上部均设置有连通口，且相邻两个容器通过连通口连通；容器的底部均连通有出料管，出料管上均设置有阀门；容器内均设置有加热机构和用于对容器底部进行清理的清料机构。

本发明的原理以及有益效果：将豆浆溶液放置于容器过后，通过盖体将进料口封闭，通过加热机构加热豆浆溶液至沸腾。沸腾的豆浆溶液会在沸腾的作用下通过连通口进入到下一个容器内。现有的煮沸机均通过管道将相邻的两个容器连通，且管道均设置在容器的外部，进入到管道内的豆浆溶液会与外部的空气进行热交换，从而豆浆溶液的温度会降低，在下一个容器内加热再次沸腾，如此消耗的热能较多。本申请，相邻的两个容器通过连通口连通，豆浆溶液沸腾后，在沸腾的作用下，豆浆溶液会翻滚到下一个容器内，如此可减少管道的设置，同时豆浆溶液不会与外部空气发生热交换，从而进入到下一个容器的豆浆溶液处于持续沸腾的状态，如此节约了热能的消耗。

煮沸豆浆溶液时，豆浆溶液容易发生假沸现象(豆浆溶液中的胰蛋白酶抑制剂的失活率是40％，未达到100％失活率的要求，在这种情况下食用是不安全的)，因此需要使得豆浆溶液持续沸腾8min以上，以克服假沸现象。现有的连续煮沸机，会让豆浆溶液通过管道，管道内的豆浆溶液温度降低过后，再次沸腾，难以确定持续沸腾的时间，操作人员难免会造成误判，从容器放出假沸的豆浆溶液。本方案豆浆溶液的温度不会降低，从最后一个容器放出的豆浆溶液不会存在假沸现象。

本方案中，通过设置的清料机构可以对容器的底部进行清理，与传统的水冲洗相比，本方案通过清料机构可以一次刮除容器底部的残渣、残液，如此本方案工作效率提高。

进一步，所述清料机构包括与容器水平滑动连接的清料板，所述容器远离出料管的一侧均转动连接有驱动轮，驱动轮同轴螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿容器的侧壁与清料板固定连接。

有益效果：驱动轮驱动螺纹杆推动清料板，清料板在容器底部滑动，在清料板滑动过程中，清料板将残渣、残液刮除且从出料管排出。

进一步，所述驱动轮均通过链条连接，且其中一个驱动轮为主动轮。

有益效果：通过链条将驱动轮连接，且使用一个驱动轮作为主动轮，可以减少驱动机构的设置，节约设置成本。还能使得容器同步清理，并不需要一个一个的逐步清料，提高清料的工作效率。