[发明专利]从钕铁硼生产过程产生的超细粉废料中回收稀土和铁的方法有效
申请号: | 201910362707.X | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110592378B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 杨育圣;赵增武;兰超群;李保卫 | 申请(专利权)人: | 内蒙古科技大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B59/00;C25B1/245;C25B1/01 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 袁克来 |
地址: | 014010 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钕铁硼 生产过程 产生 超细粉 废料 回收 稀土 方法 | ||
1.一种从钕铁硼生产过程产生的超细粉废料中回收稀土和铁的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S101:首先将钕铁硼生产过程中产生的超细粉废料在酸中进行溶解,并搅拌使其完全反应,然后过滤并收集滤液和滤渣,再洗涤所述滤渣并干燥,得到氟化稀土;
S102:将所述滤液进行电解,得到电解液且在阴极得到电解产物;
在所述步骤S101中,所述酸为氢氟酸,其质量浓度为5%~40%;
在所述步骤S102中,电解时的电流密度为20mA cm-2~100mA cm-2,槽电压为2.60V~2.85V;
在所述步骤S101中,所述酸与所述超细粉废料的液固比为(35mL~45mL):1g。
2.根据权利要求1所述的从钕铁硼生产过程产生的超细粉废料中回收稀土和铁的方法,其特征在于,在所述步骤S101中,过滤时采用的滤网的孔径为1μm~100μm。
3.根据权利要求1所述的从钕铁硼生产过程产生的超细粉废料中回收稀土和铁的方法,其特征在于,在所述步骤S101中,干燥时采用的温度为60℃~80℃,干燥的时间为2h~4h。
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