[发明专利]环保型沥青温拌再生剂及环保型温拌再生沥青路面混合料有效
申请号: | 201910362034.8 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110054905B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 张文武;何兆益;刘鹏;杨德胜;蒋文清;王珊珊;李韦剑 | 申请(专利权)人: | 山东高速集团有限公司;重庆交通大学 |
主分类号: | C08L95/00 | 分类号: | C08L95/00;C08L91/00;C08K5/103;C08K5/10;C08K5/20;C04B26/26 |
代理公司: | 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232 | 代理人: | 左建华 |
地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 沥青 再生 型温拌 沥青路面 混合 | ||
1.一种环保型沥青温拌再生剂,其特征在于:所述环保型沥青温拌再生剂由A组分和B组分组成;所述A组分由单硬脂酸甘油酯、失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺按22.2:12.9:11.1的质量份数比混合而成;所述B组分由亚麻油和环氧大豆油按46.6:7.2的质量份数比混合而成。
2.根据权利要求1所述的环保型沥青温拌再生剂的制作方法,其特征在于:所述制作方法包括:1)在50℃~60℃条件下,使单硬脂酸甘油酯充分融化;
2)在50℃~60℃条件下,向单硬脂酸甘油酯中加入失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺,搅拌10~15min,得到混合物A;
3)在50℃~60℃条件下,向混合物A中加入环氧大豆油和亚麻油,以3000~3500r/min的转速搅拌均匀,得到环保型沥青温拌再生剂。
3.一种温拌剂,其特征在于:所述温拌剂由单硬脂酸甘油酯、失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺按22.2:12.9:11.1的质量份数比混合而成。
4.一种环保型温拌再生沥青路面混合料,其特征在于:所述环保型温拌再生沥青路面混合料由A组分、B组分、新集料、新沥青和废旧沥青路面混合料组成;所述新沥青为70#基质沥青或SBS改性沥青;所述废旧沥青路面混合料所含的沥青记为老化沥青;A组分、B组分、新沥青和老化沥青的质量份数比为a:b:C:D,a=(C+D)×0.063,b=D×0.07,D=E×n%,其中,E为废旧沥青路面混合料的质量份数,n%为所述废旧沥青路面混合料的沥青含量的百分数;所述A组分由单硬脂酸甘油酯、失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺按22.2:12.9:11.1的质量份数比混合而成;所述B组分由亚麻油和环氧大豆油按46.6:7.2的质量份数比混合而成;所述新集料、新沥青和废旧沥青路面混合料的质量份数配比关系根据设计需求确定。
5.根据权利要求4所述的环保型温拌再生沥青路面混合料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括:
1)在50℃~60℃条件下,使单硬脂酸甘油酯充分融化;
2)在50℃~60℃条件下,向单硬脂酸甘油酯中加入失水山梨醇脂肪酸酯和油酸二乙醇酰胺,搅拌10~15min,得到混合物A;
3)在50℃~60℃条件下,向混合物A中加入环氧大豆油和亚麻油,以3000~3500r/min的转速搅拌均匀,得到环保型沥青温拌再生剂;
4)如新沥青采用70#基质沥青,则在90℃~110℃条件下,将环保型沥青温拌再生剂、70#基质沥青、新集料和废旧沥青路面混合料混合,并以200r/min的转速搅拌均匀,得到环保型温拌再生沥青路面混合料;
如新沥青采用SBS改性沥青,则在130℃±5℃条件下,将环保型沥青温拌再生剂、SBS改性沥青、新集料和废旧沥青路面混合料混合,并以200r/min的转速搅拌均匀,得到环保型温拌再生沥青路面混合料。
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