[发明专利]一种混凝土脱模剂的制备方法

说明书

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土脱模剂的制备方法。本发明通过以桐油作为基础原料，首先通过利用混合溶剂与其进行混合，在催化剂的作用下，首先进行酯化反应，形成部分含有苯环衍生物的脂混合物，再将其与乙醇在强酸作用下进行烷基化反应，可以有效提高憎水性能，随后再与混合单体等进行混合，通过利用引发剂、催化剂等作用，进行聚合，在聚合物过程中，实现对改性桐油的接枝，并且利用交联剂进行交联，从而制备得到混凝土脱模剂的制备方法，有效解决了目前脱模剂的脱模效果较差，且容易与模具发生粘附，不易剥离的问题。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土脱模剂的制备方法。

背景技术

混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。

在混凝土工程施工中，混凝土构件表面经常出现蜂窝麻面、缺角、露筋等质量缺陷，其抗氧化、风化程度低。为解决这些问题，施工单位对混凝土表面进行二次处理，但又容易掉皮脱落，未能根本上提高混凝土的质量。随着混凝土新技术、新工艺的发展，对混凝土表面的装饰效果要求越来越高。蜂窝麻面、缺角、露筋等问题不仅影响混凝土的表观效果，严重时还会影响混凝土的内在质量及耐久性。脱模剂的使用，可以减少甚至避免混凝土构件表面的上述诸多问题，提高构件表面的质量等级。高质量的混凝土脱模剂甚至可以达到镜面效果，即所谓的镜面混凝土，也在一定程度上提高了混凝土的强度。混凝土构件精美的外表，不仅能体现出施工单位的管理水平和操作人员的整体素质，而且透射出整个工程内在质量的可靠性以及艺术的美感。

脱模剂作为一种必不可少的混凝土外加剂，它的使用可明显减小混凝土与模板之间的吸附力，减少或防止混凝土与模板表面粘着，使其与模板顺利剥离，混凝土构件棱角整齐无损且表面色泽均一、光滑平整，保证预制件的质量。脱模后模板清理容易，提高劳动生产率等，因此在混凝土技术和建筑材料的发展和应用中发挥着十分重要的作用。

现有技术中，脱模剂种类主要有以下几种：(1)纯油类：包括各种植物油、动物油和矿物油，虽然这些油均可配置脱模剂，但大多数采用矿物油，即石油工业生产的各种润滑油、机械油等。为降低成本，不少单位使用工业废油，不过废油中杂质较多，更容易污染混凝土表面；(2)乳化油类：乳化油类大多数用石油润滑油、乳化剂、稳定剂配置而成，有时还加入防锈添加剂、防腐剂、香精等。用乳化油类作为脱模剂可以提高脱模效果，降低成本。这类脱模剂可分为油包水(W/O)型和水包油(O/W)型。一般用于钢模、铝模，也可用于塑料模、木模上。涂刷后容易干燥，干燥后形成薄膜，既省工，又省料，大大降低脱模剂成本，然而，有时会因原料-废机油的颜色较深，而影响混凝土外观色泽；(3)石蜡类：石蜡具有很好的脱模性能，将其加热熔化后，掺入适当的溶剂搅拌均匀即可。石蜡可用于钢、木模板、铝模板等，不过石蜡含量高时往往在混凝土表面留下石蜡残留物，有碍于混凝土表面二次加工，因而其应用范围受到一定限制；(4)油漆类：如醇酸清漆脱模剂。这类脱模剂价格较高，但可以反复使用多次。清理脱模剂则有一定困难，必须使用专用的溶剂才可，而且费时费工；(5)树脂类：利用甲基硅树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂和溶剂制成的脱模剂，脱模效果好，可重复使用多次，但由于价格昂贵、有一定毒性，清理难等缺点，在国内使用面不大。

目前常用的混凝土脱模剂容易与模具发生粘附，不易剥离。因此积极研发可以改善混凝土表面质量和憎水性能的新型混凝土脱模剂十分必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前脱模剂的脱模效果较差，且容易与模具发生粘附，不易剥离的问题，本发明提高了一种混凝土脱模剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种混凝土脱模剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：