[发明专利]一种精炼渣及其制备和应用方法在审
申请号: | 201910361047.3 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN110106313A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 刘欣隆;孙树森;刘成刚;聂爱军 | 申请(专利权)人: | 上海盛宝冶金科技有限公司 |
主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076;C21C5/36 |
代理公司: | 上海申蒙商标专利代理有限公司 31214 | 代理人: | 黄明凯 |
地址: | 200942 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精炼渣 氧化铝粉 泡沫渣 方解石 制备和应用 方解石粉 钢水 动力学条件 质量百分比 比例称量 钢水表面 高纯净度 埋弧操作 压制成球 研磨 低氧钢 发泡剂 高碱度 精炼炉 热力学 压球机 粘结剂 烘烤 过筛 熔渣 压球 制备 加工 | ||
1.一种精炼渣,其特征在于所述精炼渣的各组分质量百分比如下:方解石粉52.7%~62.7%,氧化铝粉 27.3%~47.3%,余量为杂质。
2.根据权利要求1所述的一种精炼渣,其特征在于所述精炼渣呈椭球状颗粒,其尺寸为25mm×45mm。
3.根据权利要求1所述的一种精炼渣,其特征在于所述方解石粉中的CaCO3含量大于99%,所述氧化铝粉中的Al2O3含量大于99%。
4.根据权利要求1所述的一种精炼渣,其特征在于所述方解石粉和所述氧化铝粉的粒度范围均为0~3mm。
5.一种涉及权利要求1-4任一所述的精炼渣的制备方法,其特征在于所述制备方法包括以下步骤:按比例称量方解石和氧化铝粉,并加工研磨至粒度范围在0~3mm之内;将得到的方解石粉和氧化铝粉进行混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入粘结剂形成压球物料;采用压球机将所述压球物料压制成球,经振动筛过筛后将得到的椭球状颗粒进行烘烤,最终得到所述精炼渣。
6.根据权利要求5所述的一种精炼渣的制备方法,其特征在于所述粘结剂的添加量不超过所述压球物料总质量的8%。
7.根据权利要求5所述的一种精炼渣的制备方法,其特征在于烘烤所述球体的具体方法为:将压制得到的所述球体装入烘烤小车内,运送至隧道窑内进行烘烤,烘烤温度为100-130℃,烘烤时间为10-12小时。
8.一种涉及权利要求1-4任一所述的精炼渣的应用方法,其特征在于所述应用方法为:在转炉出钢时,将所述精炼渣加入钢包中,和钢水混冲快速形成精炼渣熔渣,为钢水提供流动性良好的熔渣层。
9.根据权利要求8所述的一种精炼渣的应用方法,其特征在于所述精炼渣熔渣中各组分的质量百分比如下:CaO 38.5%~58.5%,Al2O3 41.5%~61.5%,SiO2<0.5%,碱度CaO/SiO2>40。
10.一种涉及权利要求1-4任一所述的精炼渣的应用方法,其特征在于所述应用方法为:将所述精炼渣加入精炼炉中,在不加入发泡剂的情况下,精炼初期在钢水表面快速形成泡沫渣进行埋弧操作。
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