[发明专利]一种改性高丰满净味饱和聚酯及其制备方法

权利要求书

1.一种改性高丰满净味饱和聚酯，其特征在于，所述改性高丰满净味饱和聚酯包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：15.2-22.5％，蓖麻油：8.3-10.5％，新戊二醇：5.5-8.6％，三羟甲基丙烷：3.5-6.2％，邻苯二甲酸酐：24.6-29.1％，季戊四醇：12.3-16.5％，抗氧剂：0.5-.1％，二甲苯：2.5-3.5％，兑稀溶剂：15-18％。

2.根据权利要求1所述的改性高丰满净味饱和聚酯，其特征在于，所述改性高丰满净味饱和聚酯包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：16-17％，蓖麻油：9.2-10.5％，新戊二醇：6.3-7.2％，三羟甲基丙烷：3.9-4.6％，邻苯二甲酸酐：28.6-29.2％，季戊四醇：15.0-15.7％，抗氧剂：0.07-0.09％，二甲苯：2.41-2.80％，兑稀溶剂：15.5-15.77％。

3.根据权利要求1所述的改性高丰满净味饱和聚酯，其特征在于，所述改性高丰满净味饱和聚酯包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：17％，蓖麻油：10％，新戊二醇：6.3％，三羟甲基丙烷：4.6％，邻苯二甲酸酐：28.8％，季戊四醇：15％，抗氧剂：0.07％，二甲苯：2.57％，兑稀溶剂：15.66％。

4.根据权利要求1所述的改性高丰满净味饱和聚酯，其特征在于，所述改性高丰满净味饱和聚酯包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：16％，蓖麻油：9.5％，新戊二醇：7％，三羟甲基丙烷：4.2％，邻苯二甲酸酐：29.2％，季戊四醇：15.7％，抗氧剂：0.08％，二甲苯：2.55％，兑稀溶剂：15.77％。

5.根据权利要求1所述的改性高丰满净味饱和聚酯，其特征在于，所述改性高丰满净味饱和聚酯包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：16.5％，蓖麻油：9.2％，新戊二醇：7.2％，三羟甲基丙烷：4.5％，邻苯二甲酸酐：29.0％，季戊四醇：15.5％，抗氧剂：0.07％，二甲苯：2.80％，兑稀溶剂：15.5％。

6.根据权利要求1所述的改性高丰满净味饱和聚酯，其特征在于，所述改性高丰满净味饱和聚酯包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：16.6％，蓖麻油：9.6％，新戊二醇：6.8％，三羟甲基丙烷：4.3％，邻苯二甲酸酐：29.2％，季戊四醇：15.3％，抗氧剂：0.08％，二甲苯：2.42％，兑稀溶剂：15.7％。

7.根据权利要求1-6任一所述的改性高丰满净味饱和聚酯，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸三苯酯。

8.根据权利要求1-6任一所述的改性高丰满净味饱和聚酯，其特征在于，所述兑稀溶剂为芳香烃类有机溶剂或酯类有机溶剂。

9.一种制备改性高丰满净味饱和聚酯的方法，其特征在于，至少包括以下步骤：按照所述改性高丰满净味饱和聚酯的原料配比称取各组分；

将称取的所述兑稀溶剂加入对稀釜中；

将称取的除了兑稀溶剂的其余原料投入反应釜中，所述反应釜设有冷凝回流装置、温度探测装置、搅拌加热装置和通氮气装置，所述反应釜通氮气保护后，打开搅拌加热装置，加热所述反应釜中的反应液至160±3℃，回流保温1-1.5小时，然后均匀升温1小时至180±5℃，保温1.0-1.4小时，升温至200±3℃，保温0.8-1.3小时，升温至215±3℃保温酯化至合格；

降温至180℃或180℃以下，转料至有兑稀溶剂的对稀釜中，搅拌均匀后过滤包装即得成品。

10.根据权利要求9所述的改性高丰满净味饱和聚酯的制备方法，其特征在于，所述酯化至合格为酯化至所述反应液的酸度为8-10mg·KOH/g、粘度范围为15-16s，所述粘度值在25℃格式管的条件下测得。