[发明专利]一种医药中间体的蒸馏工艺中的温度梯度控制方法

说明书

本发明公开了一种医药中间体的蒸馏工艺中的温度梯度控制方法，采用温度控制阀与温度中心控制器的连锁实现温度的全自动化梯度控制。本发明的优点是：1、通过温度控制器、温度监测器和温度控制阀的连锁实现了蒸馏过程中蒸馏温度的精准及时化控制，杜绝超温超压现象的发生，充分保证了蒸馏过程的操作安全性；2、实现了温度的全自动化控制，节省了人力资源。

技术领域

本发明涉及蒸馏工艺领域，具体涉及一种医药中间体的蒸馏工艺中的温度梯度控制方法。

背景技术

一种医药中间体的蒸馏过程中需根据蒸馏需要对蒸馏釜进行升温和降温，传统的温度控制方法是将蒸馏釜的釜内温度分别与蒸汽调节阀和冷却水调节阀连锁，升温、降温和保温的时候通过操作人员的控制来完成蒸馏的工序。在传统的温度控制操作中人为因素占主导地位，容易出现超温超压的现象，在出现超温超压的时候容易出现操作事故，导致设备冲料甚至导致爆炸，存在极大的安全隐患，且需要配备专人看护，造成人力资源的浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种医药中间体的蒸馏工艺中的温度梯度控制方法，通过连锁实现温度梯度的全自动化控制，实现对温度的精准控制的同时还节省了人力资源。

本发明采用的技术方案是：

一种医药中间体的蒸馏工艺中的温度梯度控制方法，其特征在于，采用温度控制阀与温度中心控制器的连锁实现温度的全自动化梯度控制。

进一步的，共有三种温度梯度，分别通过温度中心控制器设定为T₁、T₂和T₃，T₂ T₁T₃，T₁阶段的温度上升时间通过温度中心控制器预设为t₁Ⅰ，T₁阶段的保温时间通过温度中心控制器预设为t₁Ⅱ；T₂阶段的温度上升时间通过温度中心控制器预设为t₂Ⅰ，T₂阶段的保温时间通过温度中心控制器预设为t₂Ⅱ；T₃阶段的温度下降时间通过温度中心控制器预设为t₃Ⅰ，T₃阶段的保温时间通过温度中心控制器预设为t₃Ⅱ。

进一步的，所述温度控制阀包括蒸汽进汽阀和冷却水进液阀，所述蒸汽进汽阀设置于蒸汽进汽管道上，所述蒸汽进汽管道与蒸馏釜的夹套相连通，所述冷却水进液阀安装在冷却水循环管道上，所述冷却水循环管道分别与冷却水罐和蒸馏釜夹套相连通。

进一步的，所述冷却水循环管道上还设置有循环泵，所述蒸馏釜上还设置有温度监测器，所述温度监测器的感应端置于蒸馏釜内，所述温度控制阀和温度监测器均与温度中心控制器相连接。

进一步的，所述蒸馏釜顶端还设置有警报器，所述警报器也与温度中心控制器相连接。

进一步的，具体控制过程如下：

a、温度与时间的预设：首先根据工艺需要在温度中心控制器上预设T₁、T₂、T₃、t₁Ⅰ、t₁Ⅱ、t₂Ⅰ、t₂Ⅱ、t₃Ⅰ、t₃Ⅱ；