[发明专利]一种轮胎活络模块同步径向伸缩拼圆装置及拼圆实现方法在审
申请号: | 201910199793.7 | 申请日: | 2019-03-15 |
公开(公告)号: | CN109909739A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 冯显英;孙青松;辛宗霈;刘晓飞 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵敏玲 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转盘 轮胎模具 夹具 活络模块 同步径向 伸缩 工作台 滑块 轮胎 推力球轴承 受力均匀 伺服电机 直线滑槽 弧形槽 减速机 联轴器 轴承座 拼接 应用 | ||
本发明公开了一种轮胎活络模块同步径向伸缩拼圆装置及及拼圆实现方法,包括旋转盘,工作台固定在旋转盘上方,滑块工作在旋转盘的弧形槽和工作台的直线滑槽中,旋转盘下方装有推力球轴承和轴承座,模板放在工作台上,夹具拼接在滑块上、在模板上工作,1/8的轮胎模具块放置在模板上,通过夹具推动拼圆,旋转盘通过联轴器与减速机和伺服电机连接。本发明受力均匀、可以实现不同直径的轮胎模具块的同步拼园,具有速度快、操作方便、可自动拼圆的优点,可广泛应用于多种尺寸规格的轮胎模具块的拼圆。
技术领域
本发明涉及自动化机械设备领域,具体是涉及一种轮胎模具加工领域使用的轮胎活络模块同步径向伸缩拼圆装置及拼圆实现方法。
背景技术
这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
目前,制造轮胎广泛使用的轮胎模具不是一体的,是由几块等分的胎膜拼接而成的。胎膜铸造而成,还需拼圆之后再加工。目前,轮胎模具生产过程中,拼圆这一环节都是由人工手工完成,所需人工多,效率低下,精度不高。
发明内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本发明所要解决的问题是提供一种节约成本、提高工作效率的轮胎活络模块同步径向伸缩拼圆装置及拼圆方法。
本发明的第一目的是提供一种轮胎活络模块同步径向伸缩拼圆装置,通过该装置可以实现轮胎活络模块的同步组合。
本发明的第二目的是提供利用上述轮胎活络模块同步径向伸缩拼圆装置进行拼圆的方法。
本发明采用的技术方案如下:
本发明提供了一种轮胎活络模块同步径向伸缩拼圆装置,包括:
工作台,在所述的工作台的圆周方向上均匀间隔的设置有多个直线滑槽;
旋转盘,其设置在工作台的下方,在所述的旋转盘的圆周方向上均匀间隔的设置有多个弧形滑槽,且旋转盘与工作台同心设置;
滑块,其可沿着所述的直线滑槽和弧形滑槽来回滑动;
夹具,其与所述的滑块相连,用于夹持轮胎活络模块;
驱动装置,其驱动所述的旋转盘旋转。
作为进一步的技术方案,在所述的旋转盘的中心设有一个驱动轴,所述驱动轴通过推力球轴承支撑,推力球轴承放置在轴承座上,所述轴承座放置在支撑座上;本发明通过推力球轴承、轴承座以及支撑座实现对旋转盘的支撑。
作为进一步的技术方案,所述的驱动装置包括减速机和伺服电机,所述的旋转盘的驱动轴通过联轴器与减速机、伺服电机相连,实现旋转盘的旋转。
作为进一步的技术方案,所述的直线滑槽为T型槽。
作为进一步的技术方案,所述的弧形槽和直线滑槽使得旋转盘的旋转运动变成了滑块的在工作台上的直线运动。
作为进一步的技术方案,所述的弧形槽和直线滑槽的个数相等。
作为进一步的技术方案,不同规格的轮胎模具采用不同尺寸的夹具。
作为进一步的技术方案,夹具和轮胎模具块完全贴合,保证模具块的对心性。
本发明还提供了一种利用轮胎活络模块同步径向伸缩拼圆装置进行拼圆的方法,如下:
工作台固定,旋转盘放置在工作台下方,旋转盘与工作台同心;
滑块下端放置在旋转盘的弧形滑槽中,滑块中部在工作台的直线滑槽中滑动,旋转盘与驱动装置相连;
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