[发明专利]一种矿棉吸音板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种矿棉吸音板及其制备方法，所述矿棉吸音板配方组成按重量计包含矿棉纤维100‑150份、粘结料1 20‑28份、粘结料2淀粉5‑10份、絮凝剂1 1.5‑2.5份、絮凝剂2 1‑3份和乳化石蜡0.4‑2.0份。所述方法包括，称取粘结料，将粘结料1混合均匀后制成粘结料浆待用，将经水稀释后的絮凝剂1、矿棉纤维、粘结料2淀粉、絮凝剂2和乳化石蜡在搅拌机中与水充分搅拌后得到混合料浆，之后将混合料浆成型，干燥得到半成品矿棉板湿板，将粘结料浆喷涂在矿棉板湿板表面，通过后处理得到成品。本发明所述的矿棉吸音板使用磷石膏作为粘结料扩大了磷石膏的应用范围，降低了有害物质的堆放，起到了资源循环利用的作用。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种矿棉吸音板及其制备方法。

背景技术

矿棉吸声板是以高炉矿渣棉为主要原材料，以淀粉为主要粘结剂，加入适量的辅助剂、添加剂，经过配料、成型脱水、糊化干燥、切割刨铣、精加工、喷涂、包装等十几道工序加工而成的一种集保温、隔热、吸声、防火、装饰等多种功能于一体的高档吊顶装饰材料。

目前，在矿棉板的生产过程中，所使用的黏结剂多为凹凸棒粘土。随着凹凸棒粘土的不断开采开发，矿产资源相对紧缺，应用水平不断提高，其应用在不断向高附加值产品、高端产品方向发展，致使在建材这种低端应用中受到限制。因此，有必要寻求一种新的矿棉板用黏结材料，以取代凹凸棒粘土。

磷石膏是湿法制取磷酸过程的工业副产品，每生产1吨磷酸约产生5吨的磷石膏，目前我国磷石膏累计堆存量已超3亿吨。每年用于磷石膏堆放的费用高达数百万元。由于磷石膏含有有害物质，其大量排放，不仅增加费用，占用大面积场地进行堆放，而且污染环境，给人类健康和生态环境带来危害。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种矿棉吸音板及其制备方法，通过使用磷石膏替代凹凸棒黏土作为粘结料，扩大磷石膏的适用范围，减小磷石膏堆存量，并且能够减少凹凸棒黏土矿产资源的开采量。

为了达到本发明目的，本发明提供了一种矿棉板及其制备方法；

在本发明提供的矿棉吸音板中，所述矿棉吸音板原料按重量计包含矿棉纤维100-150份、粘结料1 20-28份、粘结料2淀粉5-10份、絮凝剂1 1.5-2.5份、絮凝剂2 1-3份和乳化石蜡0.4-2.0份；可选地，本发明所述的矿棉吸音板由上述原料组成。

在本发明提供的矿棉吸音板中，所述粘结料1中包含磷石膏。

在本发明提供的矿棉吸音板中，所述粘结料1还包括重钙、膨润土和海泡石的一种或多种。可选地，所述粘结料1为磷石膏、重钙、膨润土和海泡石的一种或多种。

在本发明提供的矿棉吸音板中，所述粘结料1由磷石膏、重钙与膨润土组成，所述磷石膏:重钙与膨润土的重量比例为100:(5-20):(5-20)。

在本发明提供的矿棉吸音板中，所述粘结料1由磷石膏、重钙与海泡石组成，所述磷石膏：重钙与海泡石的重量比例为100:(5-20):(5-20)。

在本发明提供的矿棉吸音板中，所述磷石膏80目，重钙200-500目，膨润土300目，海泡石300目。

在本发明提供的矿棉吸音板中，所述粘结料1与水混合制备粘结料浆，水与粘结料的质量比为0.5-0.75。

在本发明提供的矿棉吸音板中，所述絮凝剂1选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚苯乙烯磺酸钠和聚二甲基二烯丙基氯化铵中的一种或两种以上；

在本发明提供的矿棉吸音板中，所述絮凝剂2选自硫酸铝、聚氧化乙烯氯化铁、硫酸亚铁和聚合氯化铝中的一种或多种。

另一方面，本发明提供了一种上述矿棉吸音板的制备方法，其中，包括如下步骤：

步骤1：分别称量所述粘结料1各组分；