[发明专利]一种利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法

权利要求书

1.一种利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：采用磨浸与搅拌浸出二段方式处理独居石物料；先在磨浸机内对独居石物料进行湿法磨浸，再将湿法磨浸出的物料输入独居石碱分解槽内，进行热碱分解搅拌浸出，通过湿法磨浸与热碱分解搅拌浸出二段方式制取超细独居石矿分解物料。

2.如权利要求1所述的利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：所述的先在磨浸机进行湿法磨浸是将独居石物料投入超细磨浸机内进行湿法磨浸处理。

3.如权利要求2所述的利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：所述的湿法磨浸处理是将独居石物料、水和固体烧碱在搅拌槽内混合浆化均匀，并加热升温；浆化加热完成后，利用磨浸机中的磨浸介质对热物料的不断撞击进行的边磨边浸。

4.如权利要求3所述的利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：所述的将独居石物料、水和固体烧碱在搅拌槽内混合浆化均匀是利用混合浆化搅拌器对搅拌槽内的独居石物料、水和固体烧碱进行搅拌处理，搅拌线速度为5~10m/s，使得物料混合浆化均匀，快速搅拌有利于固体碱的溶解和提升加热速度；所述的加热升温是指将浆料温度控制在70~150℃，磨浸的时间为5~90min，磨浸机叶轮的线速度为10—16m/s；独居石物料与固体碱的重量配比为1:0.8~1.4；碱的浓度30~70%；液固比1.5~3:1。

5.如权利要求3所述的利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：所述的磨浸介质为氧化铝、氧化锆其中的一种。

6.如权利要求2所述的利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：所述的磨浸机为卧式超细磨浸机，独居石物料从卧式超细磨浸机的一头进料，另一头出料，实现连续进料；连续出料，达到作业中间不需因进料和出料而停止运行的状态。

7.如权利要求1所述的利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：所述的热碱分解搅拌浸出是待磨浸完毕后，将磨浸好的物料输入独居石碱分解槽内，通过搅拌、加热、保温进行进一步热碱分解，待反应完成后，将热碱分解搅拌浸出的物料送入下一道工序。

8.如权利要求5所述的利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：所述的通过搅拌、加热、保温进行热碱分解是在将磨浸好的物料输入独居石碱分解槽内，一边搅拌一边对独居石碱分解槽内的物料进行升温，对搅拌槽中按碱和独居石配比调好的浆料温度控制在125—150℃，并保持这个度温1—10h；所述搅拌的线速度为5—10m/s；独居石物料与固体碱的重量配比为1:0.8—1.4；液碱的浓度30~70%；液固比2~3:1。

9.如权利要求1所述的利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：所述的独居石物料为REO50~65%的独居石精矿，独居石的大小为20~100目；所述的固体碱为片状、粉状、颗粒状的氢氧化钠、氢氧化钾中的一种。

10.如权利要求1所述的利用二段热碱分解工艺处理独居石的方法，其特征在于：所述的加热方式为油浴、蒸汽中、电加热中的一种。