[发明专利]一种加工带式方格簇的分料机构

权利要求书

1.一种加工带状方格簇的分料机构，其特征在于：所述分料机构包括布置在基板体（25）上的布板单元，布板单元包括两板面水平且交叉铰连的条板（20），条板20）的板面上间隔转动设置用于间隔支撑板面立起且板长水平的各横板/纵板的转座（21），动力调节两条板（20）的夹角增大以增加各转座（21）上布置的横板/纵板的间隔距离，该过程中各转座（21）在对应支撑的横板/纵板的板面上滑动、且转座（21）的瞬时滑动方向与其对应支撑的横板/纵板的板长方向一致。

2.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：转座（21）的转轴与条板（20）的铰接轴平行，转座（21）上、位于条板（20）的上部间隔设置两个顶部呈锥状的限位柱（21a）、且两限位柱（21a）的间距与横板/纵板的厚度吻合，转座（21）上两限位柱（21a）之间构成滑动约束横板/纵板的下部板面的夹持面、且两限位柱（21a）所在的平面与其滑动约束的横板/纵板的板面垂直，动力调节两条板（20）的夹角增大过程中，转座（21）相对条板（20）发生转动以使两条板（20）上支撑的各横板/纵板平行间隔开来。

3.根据权利要求2所述的分料机构，其特征在于：所述布板单元还包括两个连杆（22a），两连杆（22a）的一端铰连在丝杆（22）上的滑动块（22b）上，两连杆（22a）的另一端分别铰连在两条板（20）夹角较大的板段上，动力驱动滑动块（22b）沿着丝杆（22）的杆长方向移动带动两条板（20）绕自身的铰接轴同步反向转动。

4.根据权利要求3所述的分料机构，其特征在于：所述基板体（25）上连续布置有两组布板单元，同一条横板/纵板通过两组布板单元滑动支撑。

5.根据权利要求4所述的分料机构，其特征在于：布板单元上的转座（21）滑动约束夹持横板/纵板的夹持面两两位于同一平面内，夹持面位于同一平面内的两转座（21）位于不同的条板（20）上、且两者到条板（20）的铰接轴距离相等，同一条横板/纵板通过夹持面位于同一平面内的两转座（21）滑动支撑。

6.根据权利要求5所述的分料机构，其特征在于：所述分料机构还包括用于将转座（21）转至初始工位的复位单元，复位单元包括两个间隔固定在转座（21）的底部、且位于条板（20）的下板面所在侧的挡柱（21b），基板体（25）上、位于初始工位的各转座旁侧均固定立设挡板（23）、且挡板的一侧板面与对应初始工位的转座上的两挡柱（21b）相贴靠，两条板（20）的夹角增大过程中，转座（21）伴随条板（20）的转动而远离对应的挡板（23）；两条板（20）的夹角减小至回到初始工位过程中，挡板（23）对相应转座上的两挡柱（21b）的抵压作用驱动转座（21）转动调节至初始工位。

7.根据权利要求6所述的分料机构，其特征在于：基板体（25）下部设置有升降器，升降器上间隔分布有升降杆（24），升降杆（24）的杆长与基板体（25）的板面垂直，且升降杆（24）的顶端与基板体（25）的下板面固定连接，升降器驱动升降杆（24）带动基板体（25）同步上下移动以驱动基板体（25）上的布板单元主动接、送料。

8.一种包括如上任一项所述分料机构的带状方格簇的加工系统，其特征在于：所述加工系统包括将各横板/纵板间隔布开的分料机构，将间隔布开的横板和间隔布开的纵板交叉压接形成方格簇的压接装置，将压接的方格簇割断形成一个个具有一排方格的方格簇单元的刀具，以及将方格簇单元依次铰连形成可循环输送的带式方格簇的连接装置，转运机构将分料机构上间隔布开的横板/纵板转运至压接装置处以待压接，同时将压接装置处压接好的方格簇转离以待割断和铰连。

9.根据权利要求8所述的加工系统，其特征在于：纵板的板面上间隔分布连接单元，所述连接单元包括两两临近布置的下切缝，且连接单元的两下切缝之间的板面上对称开设两高度一致的铰接孔，刀具自连接单元的两铰接孔之间将压接好的方格簇上的纵板割断以形成一个个方格簇单元，且方格簇单元上各纵板的端边构成连接相邻方格簇单元的铰接端边。

10.根据权利要求9所述的加工系统，其特征在于：连接装置驱动错位、且相邻方格簇单元衔接侧的纵板铰接端边两两彼此贴合，以使衔接侧纵板铰接端边上的铰接孔全部同芯，安装机构驱动钢条插入相邻方格簇单元的同芯铰接孔以铰连相邻方格簇单元。