[发明专利]一种变压器连接端子全自动裁切组装设备及其组装方法

说明书

本发明涉及机械电子技术领域。一种变压器连接端子全自动裁切组装设备及其组装方法，该设备包括机架、塑料件进料装置、第一输送传递装置、第二输送传递装置、第一裁切组装装置、衔接装置、第二剪裁组装装置和出料通道；塑料件进料装置与第一输送传递装置衔接；第一输送传递装置与第二输送传递装置衔接，衔接装置用于将第一裁切组装装置完成的塑料件传递到第二裁切组装装置上；第一裁切组装装置用于将端子插入第一输送传递装置中塑料件的上层；第二裁切组装装置用于将端子插入第二输送传递装置中塑料件的下层；本发明的有益效果是：通过裁切和组装一并完成。通过将塑料件的上下层都组装好端子，减少零件输送和零件定位。通过输送模块和衔接装置能够稳定的输送，能够提高空间利用率。

技术领域

本发明涉及机械电子技术领域，尤其涉及一种变压器连接端子全自动裁切组装设备及其组装方法。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，自动化产业的迅速成长，机械电子领域中的机械化、自动化程度大大提高。由于人力成本的提高，传统的以人工为主的密集型企业已经不能满足社会发展的进程。特别是电子制造相关的产业，需要大量的人力来解决企业的生产时，而人力成本的不断上升，使企业不得不在生产过程中采用自动化来提高产品的市场竞争力，提高生产效率，降低成本。目前的电子元件或很多电子设备生产过程大多都是人工操作的，尤其是连接端子都是通过人工将端子组装到塑料件中，这样在生产过程中需要大量的人力成本，并且在人工组装时，对工人的双人造成严重的磨损，并且组装的精确度、产品质量的一致性以及生产效率都非常低。目前市面上也有少数通过自动化设备进行组装的，但组装的效率非常低，需要先将成品的端子物料通过裁切的设备将每个端子区分开，在裁切过程中容易出现裁切质量不佳导致多个端子连接在一起的问题。通过特定的治具将每个端子输送到与塑料件组装的位置，输送过程中会出现卡顿或端子摆放不整齐的问题。再通过定位设备进行定位，在定位过程中用到多个定位设备导致设备成本太高的问题。最终通过组装设备进行组装，组装设备会经常出现组装不齐，以及端子上可能会存在多余的废料，组装完的工件没有进行精加工去料的部分，会导致产品质量低。并且组装完上层的端子后通过机械爪进行翻转或直接下料搬运到另一个设备上再进行下层组装，组装过程太过繁琐。生产设备需要很大的占用空间，以及通过多种设备进行多道工序，不仅生产繁琐，效率低，设备成本高，而且在生产时很容易出现设备报警，需要工作人员时刻警惕，给工作人员带来很大的工作压力。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种能将端子物料直接裁切的同时完成组装，并且能直接将塑料件的上下层组装完成，减少人工输送、设置有去料设备，提高生产质量、减少人工和设备成本、稳定输送的变压器连接端子全自动裁切组装设备及其组装方法。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种变压器连接端子全自动裁切组装设备，该设备包括机架、塑料件进料装置、第一输送传递装置、第二输送传递装置、第一裁切组装装置、衔接装置、第二裁切组装装置和出料通道；所述的塑料件进料装置、第一输送传递装置、第二输送传递装置、第一裁切组装装置、衔接装置和第二裁切组装装置均设置在机架上；塑料件进料装置的出料端与第一输送传递装置的进料端相衔接；第一输送传递装置的出料端与第二输送传递装置的进料端通过衔接装置衔接，衔接装置用于将第一裁切组装装置完成的塑料件传递到第二裁切组装装置进行加工；第一裁切组装装置设置在第一输送传递装置的后面，第一裁切组装装置用于将端子插入第一输送传递装置中塑料件的上层；第二裁切组装装置设置在第二输送传递装置的后面；第二裁切组装装置用于将端子插入第二输送传递装置中塑料件的下层；第一裁切组装装置包括裁切组装模块、端子进料模块和去料模块；所述的裁切组装模块衔接设置在第一输送传递装置的后面，所述的端子进料模块与裁切组装模块相衔接，所述的去料模块设置在第一输送传递装置的出料端一侧；所述的出料通道与第二输送传递装置的出料端连接。