[发明专利]一种碳纤维轮辋的制备方法

权利要求书

1.一种碳纤维轮辋的制备方法，所述碳纤维轮辋：包括内轮缘、内驼峰、长轮辋平底、连接环、短轮辋平底、外驼峰、外轮缘；其中内轮缘、内驼峰、长轮辋平底、短轮辋平底、外驼峰、外轮缘依次连接为一体形成环状结构，所述连接环位于上述环状结构的内侧，且连接环设置在长轮辋平底与短轮辋平底连接处，连接环上均匀开设有多个螺栓孔，螺栓孔用于轮辋与轮辐的固定连接，其特征是：具体包括如下步骤：

（1）、将碳纤维材料织成碳布，将若干层含浸有热融性环氧树脂的碳布包覆在内预型制具和外预型制具上，并采用预加热抽真空方式使得各层碳布紧密结合形成内预型件和外预型件；

（2）、在内预型件和外预型件的连接环位置处用含浸有热融性环氧树脂的碳布进行缠绕；

（3）、将内预型件和外预型件对接并锁紧，确保内预型件和外预型件紧密结合；

（4）、在连接处的内预型件和外预型件的外部包覆若干层含浸有热融性环氧树脂的碳布，再进行预加热抽真空；

（5）、在内轮缘、内驼峰、外轮缘、外驼峰位置处缠绕含浸有热融性环氧树脂的碳布，以增加这些部位的厚度和强度；

（6）、在步骤（5）得到的预型件外部包覆一层含浸有热融性环氧树脂的碳布，并分别将内预型制具和外预型制具脱离，得到预型体；

（7）、将预型体置于冷热一体成型台中的模具底模上，合上左右模，再合上上模；

（8）、对预型体进行加热达到环氧树脂填充及硬化；

（9）、将预型体从模具中取出，得到轮辋粗胚；

（10）、将轮辋粗胚的连接环上进行打孔，得到轮辋。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮辋的制备方法，其特征是：步骤（1）中的预加热抽真空方式采用60℃低温加热，0.09MPa真空压力值进行抽真空，且时间控制在20min以上。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮辋的制备方法，其特征是：步骤（1）中包覆在内预型制具和外预型制具上的碳布为0°碳布和45°碳布组合，其中0°碳布是指纤维束的方向与水平方向呈0°夹角，45°碳布是指纤维束的方向与水平方向呈+45°和-45°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮辋的制备方法，其特征是：步骤（2）中连接环位置处的碳布为0°碳纤维实心纱，0°碳纤维实心纱是指纤维束的方向与水平方向呈0°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮辋的制备方法，其特征是：步骤（5）中所使用的碳布为0°碳纤维实心纱，0°碳纤维实心纱是指纤维束的方向与水平方向呈0°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维轮辋的制备方法，其特征是：步骤（8）中对预型体进行加热，加热过程为：1、采用4min将预型体升温至60℃，2、采用12min将预型体由60℃升温至80℃，3、采用2min将预型体由80℃升温至140℃，4、采用60min将预型体由140℃升温至145℃，5、采用4min将预型体由145℃降温至100℃，6、采用4min将预型体由100℃降温至80℃，7、采用2min将预型体由80℃降温至60℃，完成成型。